中国报告大厅网讯，2025年6月4日

  近年来，全球聚丙烯（PP）产能持续扩张并形成多元原料供应格局，油制、煤制、PDH制等工艺路线的竞争态势正经历深刻变革。随着产业链抗风险能力提升的同时，各路径因成本波动加剧面临前所未有的挑战，开工负荷率普遍下滑成为行业转型的阵痛缩影。本文通过分析当前聚丙烯产业的成本竞争现状与发展趋势，揭示多元化格局下市场重构的核心逻辑。

  一、原料结构多元化打破单一竞争局面

  截至2024年末，我国聚丙烯产能已形成多路径并行的供应体系：油制工艺占比52.26%，PDH制占比22.71%，煤制工艺占比17.75%。这一转变标志着行业摆脱了过去依赖单一原料的脆弱模式，但不同工艺的成本差异也引发了新的竞争焦点。

  油制聚丙烯虽占据最大产能份额，却受制于国际原油价格波动；PDH路线因进口丙烷成本高企陷入周期性亏损；煤制路径凭借国内煤炭资源优势曾保持成本优势，但环保政策趋严与原料价格震荡削弱了其稳定性。这种多元化结构既增强了产业链韧性，也使各工艺间的直接竞争更加白热化。

  二、能源市场波动推升成本博弈激烈程度

  全球能源市场的剧烈波动成为聚丙烯行业发展的关键变量：2015-2020年间国际油价低迷曾为油制路线带来低成本优势，但2021年后因地缘冲突及需求复苏，原油价格中枢上移导致油制PP单位成本显著攀升。

  PDH工艺则面临双重压力——丙烷进口依赖度高达80%以上，叠加中国新增产能集中释放，国际LPG市场价格持续高位运行。统计显示，2022年以来PDH装置平均生产成本较前两年抬升约35%，多数企业长期处于微利或亏损状态。

  相比之下，煤制聚丙烯在2021-2022年因碳中和政策及需求增长承受了成本上涨压力，但自2022年下半年起煤炭市场供需逆转，价格回落使该工艺的成本竞争力阶段性回升。这种波动性表明，各路径间的成本优势并非一成不变，反而成为动态竞争的核心战场。

  三、行业阵痛显现：开工负荷率持续走低

  在多重成本压力下，聚丙烯行业整体开工率从2019年的91.27%降至2024年的79.03%，五年累计降幅达12.24个百分点。分工艺来看：

  这种普遍降负态势折射出行业洗牌加速：高成本产能面临淘汰风险，而技术先进、原料保障能力强的企业则通过灵活调整策略巩固市场地位。

  总结

  聚丙烯产业在原料多元化的进程中实现了供应链韧性提升，但由此引发的成本竞争已进入深水区。各工艺路线的盈利波动与开工率变化，本质是资源禀赋差异和全球能源格局重构的集中体现。未来行业将加速向技术高效、成本可控方向转型，唯有通过产业链协同优化才能在新一轮竞争中占据优势。产能扩张带来的短期繁荣已成过去式，真正的考验在于如何平衡多元化原料供给与持续的成本控制能力，这将是决定聚丙烯产业长期竞争力的关键所在。