我国是世界上最大的线材生产国，年产量占世界生产总量三分之一以上，线材也是我国第二大钢材生产品种，在国内钢铁产量比重一直较高。中国报告大厅小编整理的我国线材行业概况及现状分析如下。

　　分析我国线材行业概况了解到，自我国加入WTO后的几年间，线材制品行业的企业结构和产品结构不断优化和调整，技术进步继续创新，主要产品的生产能力和水平全面提高，产量持续增长，产品标准和实物质量进一步提高，品种结构调整工作取得新的成绩。我国线材行业现状分析如下。

　　1、企业结构继续调整

　　据中国报告大厅发布的中国线材行业市场发展前景深度研究及投资战略分析报告显示，企业结构的调整表现为“一减三增”即：国有独资企业逐渐减少；多种经济成份组成的股份制企业比例增加，民营企业所占比例增加，外资独资企业的数量增加。企业的活力增强，整体素质提高。

　　国有企业进一步深化改革，管理体制改革加快，运行机制明显改善。诸如宝钢集团上海二钢、贵州钢绳集团、天津钢线钢缆集团、鞍钢集团钢绳厂、湘钢集团钢绳厂、武钢集团钢绳厂、咸阳钢管钢绳厂等一批国有老企业经过深化改革，焕发出青春活力；已经先行一步改革的诸如法尔胜集团、新华金属制品有限公司、福星科技股份有限公司、宁夏恒力集团等企业继续深化改革，进行资产整合，从而进一步增强了企业实力。

　　随着国家经济体制改革的不断深化，具有相当规模的一批我种经济成份组成的股份制企业和民营企业应运而生，加快发展，表现出强劲的生命力。无锡赛福天钢绳有限责任公司、杭州万胜中兴钢缆有限公司、宁波贝时特金属制品有限公司、河南省松林集团有限公司、巩义市恒星金属制品有限公司、鞍山丝集团有限公司，以及天津、南通等地区的一批企业都是顺应形势的发展而得到快速发展。

　　以比利时贝卡尔特、南韩高丽制钢、香港高力集团等为代表的外资企业增大了在中国的资本注入，增快了中外合资和外资独资企业的发展，为我国线材制品行业的进一步发展注入了新的活力。

　　总的看来，近几年我国制品企业的数量有所减少，但现有企业的素质提高，产能规模增加，竞争力加强。

　　2、产品结构和技术装备进一步调整和优化

　　经过几年的发展，以优质钢绳、低松弛预应力钢丝纲绞线、轮胎钢帘线、高级弹簧钢丝为代表的一批高档产品，其生产规模扩大，产品质量提高，市场领域拓宽，部分或全部替代了进口产品，并开始进入国际市场。

　　国产装备质量、档次有限明显提高，拉丝机、股绳机、热处理炉窑、镀层生产线等制品主体生产设备已基本能满足国内市场需求，部分装备已有出口。变频调速、机电一体化、热处理节能、高性能涂镀层、环保型表面清洗等先进技术，以及大盘重连续作业线均得到广泛推广应用。

　　3、产量持续增长，质量不断提高

　　据不完全统计，近几年我国线材制品的产量每年以10%左右的速度发展，1999年全国线材深加工产品产量约680万吨，到2003年，全国线材深加工产品总量已超过1000万吨，增长47%，年均增长10.12%，其中：

　　钢绳（含钢帘线） 70万吨

　　预应力钢丝、钢绞线、钢棒 150万吨

　　中高碳、合金、不锈钢丝及其制品 150万吨

　　低碳钢丝及其制品 300万吨

　　铆螺钢丝 120万吨

　　焊条焊丝 130万吨

　　冷轧带肋钢筋 80万吨

　　总量 1000万吨

　　制品企业在注重拓宽应用领域、产量不断增加的同时，更加注重加强管理，执行先进标准，提高产品质量；国家标准与国际标准接轨，部分主要产品的标准经再次进行修订后，达到了国际先进水平；钢绳、预应力钢材制品产品生产许可证的换证工作及行业中多数企业的9000系列认证改版工作的继续推进，促进了行业生产、设备、管理水平的提高，产品质量和档次都得到了进一步提高。

　　4、绝大部分制品用线材已能满足生产需要

　　近几年来，作为制品生产的基础原材料，我国深加工用优质线材生产仍处于快速发展时期，其总量和大部分品种已能满足市场需求。2003年我国线材产量达 4020万吨，线材深加工比为25%。线材产品质量明显提高表现为：作为制品主要品种的低松弛钢绞线和优质钢绳所用线材，无论是从化学成份、物理性能、尺寸及表面精度，还是成材率等指标评价，都可与进口线材相媲美，不仅能满足国内市场需求，而且部分产品已出口；宝钢、武钢、沙钢、鞍钢等效钢厂生产的钢帘线用线材也已在国内钢帘线生产厂使用。