2018年一季度，基础化工行业的净资产收益率为3.0%，较上年同期增加0.6个百分点，行业盈利能力继续提升。自2017年，基础化工行业步入复苏阶段以来，行业供给端扩产节奏仍偏谨慎。以下对无机化工行业现状分析。

　　无机化工行业现状分析，3季度基础化工行业净利润同比上升88%，无机化工行业分析指出，增速较2017年2季度有所上升;从历史同期净利润增速看，3季度行业净利润增速位于最高水平。环比方面，3季度行业净利润环比上升11.6%。

　　基础化工行业净利润单季度同比增速

　　受益于供给侧改革、需求增长及安全环保督查常态化，化工行业供需格局持续改善，景气度延续，产品产量稳步增长，价格同比提升，但原材料价格上涨令企业成本端承压。现从六大问题来分析无机化工行业现状。

　　1.生产技术水平普遍低下。无机化工行业现状分析，一些较为先进的技术，如加氢还原连续硝化、绝热硝化等还未普遍使用。不少小企业的生产还是作坊式的，自动化水平不高，仅有少数企业的生产实现了DCS控制，相当部分的企业还依靠手工操作。

　　2.企业规模小，集中度低。无机化工行业现状分析，目前我国有上万家企业生产精细化学品，与国外企业相比，生产规模偏小，产品单一;从整体上看，我国符合规模经济的无机精细化工企业屈指可数。大公司、大集团、大基地的精细化工公司更少。

　　3.开发能力弱。无机化工行业现状分析，中国的科技力量大部分集中在科研院所和大专院校。由于与生产相脱节，科技成果的转化率一般只有10%左右。而企业自我开发能力又较弱，大部分精细化工企业还尚未建立科技开发、应用研究、市场开拓和技术服务机构。受计划经济的影响.科研单位和生产广对应用研究不够重视，对产品应用和市场营销关注很少，这是中国精细化工发展中的制约因素之一。

　　4.低档产品居多，精细化率低，附加值不高。无机化工行业现状分析，例如硅胶，我国生产的9O%以上产品是用于干燥剂和猫砂，而发达国家则有一半以上用于高附加值的微粉、色谱分析硅胶和催化剂的载体等。

　　5.低水平重复建设严重。无机化工行业现状分析，低水平重复建设结果是生产能力过剩开工率严重不足，企业竞相压价，经济效益下滑。一些中小企业不分析市场及自己的情况，盲目引进技术，生产精细产品。结果装置投产，产品却找不到销路，大量积压，造成浪费。

　　6.环境污染，很多企业对环保重视不够。无机化工行业现状分析，精细化工的生产厂一般规模较小，厂点分散，生产过程中的三废量较大，有的还难于治理。同时建设三废治理装置需要较大的投入，采用新设备和工艺，这将提高产品的生产成本。因此，大多数企业的三废治理尚未达标，对环境成很大的影响。随着国家对环境保护的法规和要求越来越严格，企业如果对此处理不好，将影响到我国精细化工今后的发展。

　　无机化工行业现状分析，2018年上半年，化工行业生产运营稳中向好，在供给侧改革成效不断显现、需求端保持复苏、安全环保督查常态化等因素的共同推动下，行业供需格局持续改善，产品价格上涨，行业收入和盈利水平持续提升，但受上述因素影响程度的不同，细分行业及行业内各企业存在差异。