2025年,水性涂料行业竞争愈发激烈。随着绿色发展理念深入人心,水性涂料凭借环保优势,在众多领域得到广泛应用,市场规模不断扩大,吸引了越来越多企业的加入,行业竞争也随之加剧。在这样的大环境下,众多企业和园区将水性涂料应用融入绿色制造体系,开辟出了独特的发展路径。
2025年初,一批绿色制造名单公布,其中不少亮点引人注目。就拿南京地铁 7 号线来说,它不仅被称为 “换乘王”,其列车生产过程中的 “绿色元素” 更是值得关注。在列车生产车间,自动喷漆机器人忙碌作业,虽然喷涂量较大,但现场却几乎闻不到浓重油漆味。这得益于水性涂料的应用,企业喷漆工序实现了水性涂料对溶剂型涂料的替代。
相比传统溶剂型涂料,水性涂料优势明显。采用静电自动化喷涂设备后,单车油漆使用量节省至少 20%。而且,在国内铁路客车与城轨车辆生产厂家中,该企业的水性涂料应用比例最高。从原材料选择,到工艺控制,再到排放处理,企业全方位提升绿色制造技术水平,还构建绿色供应链管理平台。凭借这些努力,企业成功入选国家级绿色工厂名单,水性涂料成为推动其绿色发展的重要一环。
在绿色发展成为全球趋势的当下,水性涂料在企业参与国际竞争中发挥着关键作用。在一家生产厂区,节能型照明设备随处可见,固体废料能转化为清洁能源,办公区推行无纸化办公,工人生活区用水节水率超 50%。这背后,水性涂料也在生产的各个环节发挥着环保作用。
企业早早布局绿色工厂建设,通过多种举措挖潜增效。例如在产品生产过程中,大量使用水性涂料,减少挥发性有机化合物排放,实现了清洁生产。该企业于去年获得相关能源管理体系认证,凭借绿色工厂的优势,其生产的 350 万套白色家电配套产品赢得了国际知名企业的青睐,销售收入同比大幅增长 50%。如今,企业成为世界知名企业的 “绿色伙伴”,水性涂料助力企业手持 “绿色牌照”,在国际市场崭露头角。
《2025-2030年全球及中国水性涂料行业市场现状调研及发展前景分析报告》指出,在绿色工业园区的建设中,水性涂料同样功不可没。在南京的一些科技园区,厂房屋顶安装着大量太阳能电池组件,将光能转化为电能。部分园区还积极开展分布式光伏发电项目,日发电量可观,除自用电外还能输送至国家电网。
像浦口经济开发区,规划和建成多个光伏发电、化学储能项目,光伏项目预计年发电量达 6960 万千瓦时,折合标煤 8562.89 吨,每年可减少二氧化碳排放约 6.94 万吨。同时,污水处理厂废污水处理量达 1597.09 万吨,中水回用率 73.7%;环保产业园工业固体废弃物利用量 26.83 万吨,综合利用率 88.49%。园区出台碳达峰碳中和行动计划,而水性涂料在园区内众多企业的生产过程中广泛应用,助力园区从 “一厂” 绿走向 “满园” 新,成功入选国家级绿色工业园区名单。
2025年,水性涂料行业竞争虽然激烈,但也为企业和园区的绿色发展带来了机遇。从地铁列车生产,到企业参与国际竞争,再到工业园区的建设,水性涂料在各个领域发挥着重要作用。越来越多的企业和园区认识到水性涂料在绿色制造中的价值,通过应用水性涂料,提升自身绿色制造水平,实现经济发展与环境保护的双赢。未来,随着绿色发展理念的持续深入,水性涂料有望在更多领域得到应用,推动各行业朝着更加绿色、可持续的方向发展。