化纤油剂能提高纤维抱合力，保护纤维强度，减少断头率等。我国纺织化纤油剂产品的技术主要来源于是，借鉴国外同类产品的先进技术，以下是化纤油剂行业现状分析。

　　化纤油剂在化纤生产中的用量很小，但对纤维的质量起着举足轻重的作用。化纤油剂行业分析指出，美国、德国、英国、日本等国家对化纤油剂的研究一直很活跃，不仅研制出不少新型高效油剂，还运用复配技术开发出抗静电性好、平滑性与集束性比较理想的复合型油剂。

　　化纤油剂用于化纤生产加工中，用于调节纤维的摩擦特性，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、柔软等特性，提高纤维抱合力，保护纤维强度，减少断头率，使化纤顺利通过纺丝、拉伸、纺纱、织造等工序。

　　我国(包括在国内生产的外资企业)的最大年产量20余万吨，有40%左右的化纤油剂依赖进口。化纤油剂行业现状分析指出，在质量、技术、品种等方面与世界先进国家存在较大差距，尤其是纺丝牵伸后加工油剂，油膜性能差，质量波动大，对纤维染色性能有较大影响。

　　在DTY油剂方面，国内品牌目前占领绝对市场，传化集团有限公司就是市场上的典型代表，化纤厂自配趋势明显。但是在前纺油剂方面，还是国外品牌占据主导地位，其中，约80%的市场仍掌控在日本和德国企业手中。在这方面，国内企业经过近10年的研发，仍处于起步、发展阶段。

　　在其他化纤油剂方面，我国目前仍以从国外进口为主，国内油剂助剂企业技术仍不成熟，需要进一步突破。

　　化纤油剂行业现状分析指出，目前化纤油剂行业仍存在一些问题。除下面所说问题，还有行业的规范仍有待提高，产品的行业标准缺失和配套单体技术也有待提升、行业技术交流较少等问题。

　　一是产业链支持缺乏，化纤厂与化纤油剂助剂单位很少有产品合作。二是产品技术来源、试样、下游反馈信息较少。三是相对化纤企业而言，我国油剂企业规模较小。目前，年销售额超过10亿元的油剂企业只有1家，而几家化纤龙头企业的年销售额已经超过1000亿元。四是油剂助剂企业技术积累不足。我国从上世纪70年代开始研究化纤油剂助剂，到上世纪80年代后期，真正实现了化纤油剂助剂的规模化生产和销售。

　　为此，专家建议整个化纤油剂行业应满足化纤生产和加工技术进步的要求，开发符合化纤新产品的新型化纤油剂，加强企业间经济技术交流与合作，优势互补，开展新材料推广和导向。企业之间要加强分工协作，细分市场，建立竞合关系，营造合理有序、共存共荣的发展环境，以上便是化纤油剂行业现状分析所有内容了。