化纤油剂用于化纤生产加工中，用于调节纤维的摩擦特性，美国、德国、英国、日本等国家对化纤油剂的研究一直很活跃，中国化纤油剂的发展至今已有五代，以下是化纤油剂行业现状分析。

　　我国化纤行业的快速发展，对化纤油剂助剂的用量也持续增加。化纤油剂行业分析指出，我国化纤行业对POY油剂的用量约为15万吨/年，对FDY油剂的用量约为12万吨/年，对DTY油剂的用量约为50万吨/年，对短纤油剂的用量约为5万吨/年。

　　在DTY油剂方面，国内品牌目前占领绝对市场，传化集团有限公司就是市场上的典型代表，化纤厂自配趋势明显。化纤油剂行业现状指出，但是在前纺油剂方面，还是国外品牌占据主导地位，其中，约80%的市场仍掌控在日本和德国企业手中。

　　在其他化纤油剂方面，我国目前仍以从国外进口为主，国内油剂助剂企业技术仍不成熟，需要进一步突破。

　　目前，我国(包括在国内生产的外资企业)的最大年产量20余万吨，有40%左右的化纤油剂依赖进口。且在质量、技术、品种等方面与世界先进国家存在较大差距，尤其是纺丝牵伸后加工油剂，油膜性能差，质量波动大，对纤维染色性能有较大影响。

　　1、成本上涨使企业利润空间进一步缩小。国际原油价格的持续上涨，以及全球经济的复苏，加上厂家对原料都是十分紧缺，化纤切片的价格上涨，致使纺织化纤油剂行业利润逐渐缩小。

　　2、相对化纤企业而言，我国油剂企业规模较小。年销售额超过10亿元的油剂企业只有1家，而几家化纤龙头企业的年销售额已经超过1000亿元。

　　3、技术创新能力较弱。化纤油剂行业现状指出，国内纺织化纤油剂产品的技术主要来源于是，借鉴国外同类产品的先进技术，并结合我国国情自行开发的产品。国内纺织化纤油剂生产企业研发资金投入，只有少数企业有专门的研发中心，使得产品在整体技术水平相对不高。

　　未来一段时间内化纤油剂的需求量仍将保持在45万吨/年，并将伴随着化纤行业的发展同步增长。化纤油剂特别是高档油剂仍有很大的市场份额掌握在外国企业手里。加速开发高性能、高附加值的化纤油剂并快速实现产业化和市场推广是我国化纤油剂行业的首要任务，以上便是化纤油剂行业现状分析所有内容了。