经过30多年特别是近5年的迅猛发展，中国聚酯薄膜产业的生产能力迅速提升，由最初主要依靠进口变成为世界上最大的生产国。由于行业投资的增长，目前行业总体产能整体上超越了市场的实际需求，呈现阶段性的产能过剩。以下为聚脂薄膜行业前景。

　　聚酯薄膜从早年应用于磁带基膜、胶片到各类食品、饮料、医药的包装，发展至今，产品的应用领域已经扩展到了转印、标签、电子、电气、太阳能背板材料、 LED 灯、 OLED灯及建筑材料等领域，聚酯薄膜的高清晰、高阻隔、热收缩、可热封等特性也得到不断挖掘。

　　根据对聚脂薄膜行业前景分析，当前国内聚酯薄膜生产厂商采用的生产工艺分为直熔法和切片法。切片法是对已经成型的PET切片进行横纵向拉升得到BOPET薄膜;熔体法用高纯度PTA与乙二醇直接酯化生成对苯二甲酸双羟乙酯或丁酯，然后进行缩聚反应，然后直接拉伸成膜，中间不生成切片。无论采用何种生产工艺，PTA和乙二醇均是聚酯薄膜的主要生产原料占聚酯薄膜整体成本的70%以上。

　　PTA和乙二醇是原油的重要下游产品，其价格走势与原油有高度的联动性，因此原油价格的变化对聚酯薄膜的价格和毛利率有一定程度的影响。但受产业链传导时效和供求关系等因素的影响，聚酯薄膜的价格走势与原油的价格走势并不严格同步。

　　聚酯薄膜的需求增长率比较平稳，而产能增长率则呈现出较大波动。产能增长率于2013 年度达到峰值，此后两年由于普通聚酯薄膜市场的过度竞争导致行业内企业利润低下，产能增长率逐年下降。据聚酯薄膜专委会预计， 2016 年产能增长率只有 3.9%。

　　但这种产能过剩，属于结构性产能过剩。国内目前聚酯薄膜的产品结构偏重于普通类的包装膜(软包装)，随着下游客户对产品功能的要求越来越多元化，运用于电子产品、电气电机、包装装饰、节能环保等领域具有特定用途的功能性聚酯薄膜产品由于国内技术水平和生产工艺较为落后导致供给不足， 仍需依靠进口。总体来看，国内聚酯薄膜行业显现“低端产品过剩、高端产品不足”的结构性矛盾。

　　聚酯薄膜作为新型工业材料，其应用领域仍在持续地拓展。我国的聚酯薄膜行业紧随发达国家的步伐并结合自主创新，充分利用聚酯薄膜材料的良好性能和符合环境保护要求的优点，大力推广和引导消费，促使聚酯薄膜的应用领域更加广泛，市场需求量逐年攀升。根据市场的需求，各企业要依据自身的生产条件和技术水平，把开发特别需要的新颖的功能性聚酯薄膜产品作为生产经营的方向。

　　除了要进一步开发具有高阻隔、高耐热、可降解、抗静电、抗病菌等性能的特种功能性聚酯薄膜产品外，还将重点开发电子、电器绝缘材料、电器零件、电容器、液晶显示屏等应用领域的高端功能性聚酯薄膜。特别是配套应用到TET-LCD、LCD等行业的光学聚酯薄膜和农用聚酯薄膜、热收缩标签膜等，将是未来聚酯薄膜产业发展无可估量的重大机遇。以上便是聚酯薄膜行业前景分析了，需要了解更多关于聚酯薄膜行业的报告请关注2017-2022年中国聚酯薄膜(感光级)行业发展前景分析及发展策略研究报告。