薄膜是一种薄而软的透明薄片。

　　塑料薄膜因产量大且品种繁多，在农业、工业、建筑等领域具有广泛的用途。目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。今后几年国内市场对塑料薄膜的需求量将以9%的速度持续增长，我国塑料薄膜的市场前景十分广阔。

　　目前我国塑料薄膜的消费约2/3用作包装材料，农用塑料薄膜约占30%，其余用作电工材料、感光材料和电子信息材料等。

　　我国是农用塑料薄膜生产和使用最多的国家。农用塑料薄膜主要是棚膜和地膜、饲草用膜、遮阳网、防虫网等现代农用覆盖材料。目前我国各种棚膜年使用量约150万吨，年更新需求量约70万吨。使用的薄膜为普通聚氯乙烯薄膜、聚氯乙烯无滴膜、普通聚乙烯薄膜、聚乙烯无滴膜、聚乙烯多功能复合膜以及 EVA多功能复合膜等。我国地膜覆盖面积平均每年增长1000万亩左右，目前地膜覆盖面积已达2亿亩以上，每年地膜的实际消费量约45万吨，居世界首位。

　　随着农业科学技术的迅速发展，对地膜的需求量将会继续增长。我国塑料薄膜产业面临重大发展机遇，企业应加大技术投入，合理利用资源，尽快弥补在生产技术和材料供应方面存在的不足，从而在塑料薄膜市场赢得更多的市场份额。

　　当前塑料软包装薄膜的绿色化也成了重要的发展趋势之一。尽管绿色包装目前还没有一个完全统一的定义，但一般说来，能够循环复用、再生利用或降解腐化，且在产品的整个生命周期中对人体及环境不造成公害的适度包装，称为绿色包装。

　　绿色包装最重要的含义是保护环境，同时也兼具资源再生的意义。绿色包装在其整个生命周期过程中，遵循循环经济“减量化、再利用、资源化”的经济活动行为原则，使包装对环境的影响降到最低限度。近年来在塑料废弃物资源化和再利用等方面都不断取得进展，并逐步解决了二次污染问题，预计未来发展前景将更为广阔。

　　长久以来，国内中高端市场一直被国外仪器垄断，当前，了解市场格局，正确定位，找寻突破口才是国内仪器厂商欲进军高端市场的正确选择。根据《科学仪 器进口现状分析》报告，2012年科学仪器进口约226.4亿美元，出口102.7亿美元，进出口逆差123.7亿美元，三类数据分别占仪器仪表行业总量 58.2%、46.8%、73.2%。其中实验分析仪器、电子测量仪器、医疗器械仪器、光学仪器、试验机及大地测绘专用仪器六大类仪器中，光学仪器进口比例最大，约占60亿美元。试验机和医疗器械位居其次，分别占到53~54美元左右。其中实验分析仪器进出口逆差最大，约占42亿美元。

　　针对目前国内市场现状，原因如下：1、国内厂商技术有限，能力不足，部分高端仪器在我国仍属空白区域;2、国内仪器性能、指标、参 数均达不到国际标准，且稳定性较差;3、中国和欧美在市场运作、应用实绩、方法研究上的差距明显;4、中高端用户对国产仪器不了解，国产厂家的信心不足。

　　如何找寻突破口，打破以往的市场格局，专家给出建议。1、提升现有产品的可靠性和自动化程度，完善售后体系;2、选择高端用户，实 现部分重点产品的应用突破;3、将进口替代作为重点关注、跟踪对象，从大量进口产品的用户中寻求商机;4、产学研用合理分工协作，构建完整的行业配套、服 务体系;5、创新商业模式，探索行业发展新的路径。

　　在市场相对饱和，竞争激烈的背景下，国内厂商要想缩小与国外先进水平的差距，就需要寻找和认识差距，虚心学习，努力创新，不断完善和自我升级，根据市场需求及时做好战略调整，利于不败之地。日前，在“中国西部首届严寒地区建筑节能与安全新技术研讨峰会”上，硬泡聚氨酯这个化工材料界的“新宠”被研讨会上的专家与嘉宾频频提起。与会的北京建筑节能专业委员会理事长、教授级高级工程师王庆生告诉记者，严寒地区建筑节能与安全事关老百姓的生命安全与国家的环保大业。保温的防火安全问题尤为重要：一要进行系统的设计和管理，二要恰当地选用优质材料。硬泡聚氨酯保温材料就是目前首选的好品种。

　　造价成本大幅下降

　　提起外墙保温，包头的市民并不陌生，这几年来包头市的旧小区改造，做外墙保温是重要的环节之一。那么保温板材料种类有多少？性能有何差异？

　　本次研讨峰会上，作为主办方之一的廊坊华宇创新科技有限公司副总经理周序解答了记者的疑问。据介绍，硬泡聚氨酯复合材料是目前除真空外最好的隔热保温材料，具有导热系数低、防水防潮、阻燃、抗压强度高、粘接性能好等诸多优点，是理想的绿色建筑材料。记者也现场见证了聚氨酯保温材料的神奇特性，确实名不虚传。

　　专家在会上介绍，外墙保温材料分A级和B级两个大类，硬泡聚氨酯复合材料属A类，我们常见的塑泡板属B类，两类产品性能、市场价格悬殊。本次研讨峰会之所以召开，是因为由于技术创新，目前硬泡聚氨酯复合保温材料的价格做到了接近B类产品价格的水平，极具推广意义。其开发者廊坊华宇创新科技有限公司，目前是国内硬泡聚氨酯（PU）保温材料领域的技术创新领先企业，拥有6项国家专利，而且从原料到成品，形成了完整的产业链。通过不断的开展技术研发，该材料目前的综合造价成本已经大幅下降，他们生产的硬泡聚氨酯复合材料做到了质量A级、价格B级，已经能够满足西部偏远地区的市场造价需求，为优质外墙保温在西部的广泛使用提供了可能。

　　未来或将大规模使用

　　硬泡聚氨酯保温材料在国外被大量应用于屋面和墙体保温，主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。美国1996年建筑用硬泡占硬泡总耗用量的49%，家用、商用冰箱等设备仅占23.5%。

　　在我国，硬泡聚氨酯保温材料在建筑外墙外保温领域的应用技术研究于10年前才开始起步。初期市场占有率仅为1%左右。在随后的几年里，聚氨酯硬泡的消费量呈现出线性递增的趋势，从2005年到2010年，我国聚氨酯保温材料的年均增长率为16%。

　　在全球节能减排的大趋势下，建筑节能标准将会随着时间的推移不断提高，而防火性能好且环保节能的新型外墙保温材料将迎来大显身手的好机会。有统计数据显示，“十二五”期间我国年均外墙保温面积10亿平方米（以外墙面积占建筑面积62%比例测算），可拉动2013年-2015年聚氨酯硬泡需求26.86万吨、31.46万吨和37.66万吨。以保温材料100元/平方米计算，“十二五”期间我国外墙保温市场将超过千亿元。随着低碳经济发展路线的进一步推进，聚氨酯保温材料消耗将有广阔的增长空间。预计到2015年，聚氨酯保温材料的市场占有率将达到30%-40%。有关更多薄膜的行业资讯信息请查看中国薄膜回收系统行业专项调研及投资价值预测报告。

　　百舸争流，适者生存。目前越来越多的聚氨酯保温材料生产企业已经在积极改进生产工艺，大规模生产抗燃性稳定、表面涂有阻燃无机材料的复合A级硬泡聚氨酯复合板了。一些机构还展开了“无机改性高分子材料”的项目研究，未来我们的外墙保温，也将越来越安全、高效、绿色环保。