轮胎定型硫化机是现代轮胎生产过程中最重要的设备之一，它主要用于汽车轮胎、工程车轮胎、飞机轮胎、摩托车轮胎、力车轮胎等空心轮胎的外胎硫化。现对2016年我国硫化机行业发展趋势分析。

　　轮胎在定型硫化过程中，胶囊要注入一定温度的压力水，以产生足够的压力使轮胎具有较好的致密性，以保证轮胎的物理机械性能和使用性能。由于轮胎在压力水的作用下产生极大的开模力，为保证轮胎上下模型合拢后，在极大的开模力下不产生缝隙，使轮胎不产生飞边，因此必须使轮胎模具产生足够的锁模力将模具锁紧。同时定型硫化机为了实现装胎、定型、卸胎和后冲气的功能，就必须具备一个必不可少的装置。此装置既能使模具自如的开启和关闭，又能对模具产生足够的锁模力，以保证轮胎的质量，这就是轮胎定型硫化机的升降机构。为使胶囊伸张、压缩自如，以完成充水充气、定型等过程就必须有一个胶囊升降装置也叫中心机构。以这两大机构为主，组成了轮胎定型硫化机。

　　硫化机行业市场调查分析报告表明，伴随着汽车和轮胎工业的快速发展，我国硫化机在产量、品种、精度、控制、稳定性等方面有了一个质的飞跃，达到世界先进水平之列。国产硫化机已完全取代进口，包揽我国新建/扩建轮胎项目所需硫化机的天下。此外我国硫化机大量出口日本、法国等发达国家，迄今世界轮胎巨头前“十强”已全部使用我国硫化机。

　　我国硫化机厂家已达20多家，形成了传统硫化机桂林橡机、华橡自控年产能500台以上的大型企业，益阳神钢、巨轮股份等产能200台以上，以及玲珑机械、华工百川、青岛双星、L&T青岛、无锡林盛、大和橡机(韩)、江阴华奥、北京625所、湛江机械、山东金泰等，总产能超过2，000台，并成为世界上最大硫化机生产国。

　　液压硫化机是在机械式硫化机的基础上发展的，精度和自动化程度高，硫化的轮胎均匀质好，适合于子午胎尤其是高等级子午胎的硫化。发达国家液压硫化机比重在60%以上。我国由于国情所定，在轮胎厂使用最广的还是机械式硫化机，估计比例在80%以上。随着我国高等级轮胎的快速发展，液压硫化机面临最好的发展机遇。现我国有十几家轮胎厂批量使用液压硫化机，效果不错，已感觉到液压硫化机对改善轮胎质量的优势。我国有五至六家橡机厂开发出或正在研制液压硫化机，具备批量生产条件。

　　长期困扰液压硫化机发展的液压站、液压缸泄漏问题已基本解决，液压硫化机将成为硫化机行业新的利润增长点。预计液压硫化机比重将越来越高。

　　随着橡胶机械行业的不断发展，液压式硫化机已经成为了硫化机中的主流产品，具有良好的发展前景，也是一个发展的机遇。