中国报告大厅网讯，在全球工业体系中，橡胶机械行业是橡胶工业发展的重要支撑力量。我国橡胶机械行业经过多年的发展，已取得显著成就，在国际市场上占据重要地位。近年来，行业销售收入持续增长，2022年达到137.5亿元，2023年更是再创新高，达到158亿元;出口创汇额也从2001年的1500万美元增长到2023年的7.2亿美元，年平均增长率达19.0%。如今，行业正处于关键的发展节点，2025年的发展趋势备受关注，深入探究行业现状、面临的机遇与挑战，并提出针对性发展建议，对推动行业持续进步意义重大。

  一、我国橡胶机械行业发展现状剖析

  (一)销售收入稳步增长

  《2025-2030年全球及中国橡胶机械行业市场现状调研及发展前景分析报告》指出，进入21世纪，随着轮胎工业快速子午化，我国橡胶机械销售收入呈现出明显的增长态势。在经历了前期的波动后，自2019年起开始逆势上扬，2022-2023年连续实现增长，这表明行业发展的动力强劲，市场需求持续存在。

  (二)出口规模不断扩大

  我国橡胶机械凭借优良的价格性能比，在国际市场上逐渐崭露头角。世界轮胎前十企业均使用我国橡胶机械产品，与国际市场的接轨使得出口创汇额不断攀升。从2001年到2023年，出口额大幅增长，出口产品涵盖硫化设备、炼胶设备、成型设备等多个品类，在国际市场上的影响力日益扩大。

  (三)资本运作日益活跃

  目前，我国橡胶机械制造企业形成了国有、民营、合资企业并存的格局。随着“民营化”进程推进，企业管理机制和激励机制不断优化。多家企业成功上市，为行业发展注入了强大的资金和技术力量。企业间的兼并重组频繁发生，部分企业还积极开展海外收购，如软控股份和大连橡胶塑料机械股份有限公司的收购行动，加速了行业的整合与发展。

  二、我国橡胶机械行业与世界水平的对比

  (一)行业地位显著提升

  在2023年全球橡胶机械企业前30强排名中，我国有14家企业上榜，占比46.6%;前10强中我国占4席，占比40%。我国橡胶机械销售额连续19年居世界首位，占世界总销售额的1/3，这充分彰显了我国已成为世界橡胶机械大国及“准强”国，在国际市场上具备较强的竞争力。

  (二)科技创新成果丰硕

  通过长期的技术积累和创新，我国橡胶机械行业在专利申请方面成果显著，已申报5000多项专利，其中发明专利2000多项。行业内多家企业拥有国家级技术中心，被列入国家知识产权优势企业，并建立了博士后工作站。在产品技术方面，密炼、成型、裁断、硫化等领域均取得突破，部分产品性能达到世界先进水平，如大容量密炼机、半钢一次法成型机等。

  (三)制造中心地位凸显

  众多世界知名橡胶机械企业在我国设立合资或独资企业，与我国企业开展技术合作。这不仅促进了技术交流，也表明我国已成为世界橡胶机械制造中心，具备强大的制造能力和产业吸引力。

  (四)性能价格优势明显

  我国橡胶机械企业通过吸收合并和与国际轮胎巨头合作，自主创新能力大幅提升。硫化机、成型机等产品摆脱了传统的低质形象，达到世界先进水平，性能价格比领先于其他国家的同类产品，在国际采购中更具优势。

  (五)控制水平同步世界

  借助与世界著名轮胎公司的合作，我国橡胶机械广泛应用世界先进控制技术及元器件。在轮胎硫化机、成型机等设备上，控制技术不断升级，智能化控制水平甚至处于世界领先地位，设备的控制准确性和自动化程度大幅提高。

  (六)设备稳定性大幅提高

  近年来，我国橡胶机械企业高度重视设备稳定性和精度的提升。部分“独生子女”设备，如钢丝帘布裁断机的稳定性已接近或达到世界先进水平，在精度和自动化程度上甚至超越国外同类产品。钢丝帘布压延机等薄弱环节也取得了长足进步，产品质量和性能不断优化。

  (七)全自动轮胎设备仍有差距

  尽管我国橡胶机械行业整体发展良好，但在全自动轮胎设备生产制造方面，与世界工业化强国仍存在较大差距。面对米其林C3M技术、倍耐力MIRS技术等先进的全自动轮胎生产技术，我国橡胶机械制造企业尚未开展针对性研究，这在一定程度上限制了行业的进一步发展。

  三、我国橡胶机械行业发展的机遇与挑战

  (一)轮胎行业转型升级带来机遇

  随着轮胎行业结构调整和转型升级的加速，企业对高精度、高稳定性、高自动化的橡胶机械设备需求大增。轮胎企业在技术改造过程中，需要先进的橡胶机械进行配套。同时，5G技术的普及为信息化和智能化技术在轮胎生产中的应用提供了可能，橡胶机械行业应抓住这一机遇，加强与现代信息技术融合，提升产品的自动化、信息化和智能化水平。

  (二)智能制造需求推动行业发展

  轮胎行业对智能制造、数字制造的需求日益增长，“无人化车间”“未来工厂”“黑灯工厂”等概念的兴起，促使橡胶机械行业不断创新。企业智能化需求的提升，为橡胶机械行业创造了新的经济增长点，软件企业与轮胎工业的融合也为橡胶机械行业的发展提供了新的思路和技术支持。

  (三)新能源汽车发展带动需求增长

  新能源汽车的快速发展，推动了轮胎行业的进步，尤其是中高档轮胎的需求增加。这使得轮胎头部企业有望进一步扩张，进而带动对中高档橡胶机械的需求。橡胶机械行业应针对新能源汽车轮胎制造的需求，研发生产更适配的设备，以满足市场需求。

  (四)工程胎市场热度提供发展契机

  全球工程胎市场持续火爆，国内工程胎项目投资热潮不断。众多子午线工程胎项目的启动和建设，为橡胶机械企业带来了大量订单。预计未来2-3年，这股投资热潮仍将持续，为橡胶机械行业的稳定发展提供有力保障。

  (五)绿色低碳要求促使行业变革

  随着环保法规和标准的日益严格，轮胎行业对绿色低碳及节能环保的要求不断提高。这促使橡胶机械行业研发更节能、更环保的产品，如推广直接将电能转化为动能或热能的机械，开发防止粉尘和噪音污染的技术与设备等。具备节能降耗概念的硫化机、密炼机等产品将拥有更广阔的市场前景。

  (六)海外建厂与汇率利于出口

  我国轮胎企业大规模海外建厂，对我国橡胶机械产品产生了巨大需求。同时，人民币对美元汇率处于较高位置，有利于橡胶机械产品的出口。橡胶机械企业应抓住这一机遇，扩大出口规模，提高在国际市场的份额。

  四、我国橡胶机械行业发展建议

  (一)实施产品升级战略

  未来5-10年是橡胶轮胎工业转型升级的关键时期，橡胶机械行业应淘汰老旧高耗能设备，大力研发和推广新型全自动橡机设备。从单纯卖产品向卖技术或解决方案转变，提升产品的自动化、智能化、高精度和高稳定性，开展智能物流、智能制造等业务，培育新的利润增长点。

  (二)推进节能环保战略

  节能减排、低碳环保是行业发展的重要方向。橡胶机械行业应研发更环保节能的产品，在能源使用上推广电能转化技术，在环保方面淘汰蒸汽热源，开发防治粉尘和噪音污染的技术设备。针对炼胶、硫化、成型等不同设备，推广相应的节能技术，提升生产效率和产品质量。

  (三)加强智能制造及数字化战略

  随着两化融合的深入，橡胶机械行业应顺应轮胎行业智能制造的需求，在设备联动化、连续化和一机多用、一机多能方面加大投入。发展机器人在橡胶机械上的应用，实现无人化车间的推广;对设备进行数字化升级，利用工业互联网、大数据分析等技术进行智能决策和生产优化。

  (四)深化标准化战略

  橡胶行业的转型升级对橡胶机械产品的精度、稳定性和互换性提出了更高要求。橡胶机械行业现状分析指出，行业应加快完善标准体系，推动科研成果转化为标准，与国外先进标准接轨，推广检测方法和分等规定。企业应注重标准化设计和生产，提高设备稳定性和零部件互换性。

  (五)拓展全球化营销战略

  在经济全球化的背景下，橡胶机械行业应树立全球市场观念，加快与世界接轨的步伐。扩大出口创汇比重，提高在世界头部轮胎企业的销售比例，培养具有核心竞争力的世界级企业，鼓励企业走出去，建立全球化的售后服务体系，支撑全球化营销战略的实施。

  我国橡胶机械行业经过多年发展，在销售收入、出口规模、技术创新等方面取得了显著成就，已成为世界橡胶机械“准强”国。当前，行业面临着轮胎行业转型升级、智能制造需求增长、新能源汽车发展等诸多机遇，同时也面临着全自动轮胎设备技术差距等挑战。通过实施产品升级、节能环保、智能制造及数字化、标准化和全球化营销等战略，抓住机遇，应对挑战，我国橡胶机械行业有望在未来5-10年成为真正的世界橡胶机械强国，为全球橡胶工业的发展做出更大贡献。