中国报告大厅网讯，我国橡胶机械行业经过40多年的发展，已取得显著进步，尤其在21世纪以来，通过与国际轮胎巨头的交流合作，我国橡胶机械产品在种类、数量和品质上实现了质的飞跃。2025年，随着技术进步、市场需求增长以及政策支持，我国橡胶机械行业有望继续保持快速发展，进一步提升在国际市场上的竞争力。本文通过对我国橡胶机械行业现状的分析，探讨其面临的机遇与挑战，并提出相应的发展建议。

  《2025-2030年中国橡胶机械行业运营态势与投资前景调查研究报告》指出，我国橡胶机械行业在过去的几十年中取得了长足的发展，尤其在21世纪以来，通过与国际轮胎巨头的交流合作，我国橡胶机械产品在种类、数量和品质上实现了质的飞跃。2024年，我国橡胶机械销售收入达到158亿元，连续5年呈现结构性牛市走势。我国橡胶机械行业不仅在国际市场上获得了广泛认可，还在技术创新、产品性能和市场拓展方面取得了显著成就。2025年，随着技术进步、市场需求增长以及政策支持，我国橡胶机械行业有望继续保持快速发展，进一步提升在国际市场上的竞争力。以下将从行业发展现状、面临的机遇与挑战以及未来发展趋势等方面进行详细分析。

  一、橡胶机械行业发展现状

  橡胶机械销售收入增长显著

  自21世纪以来，我国橡胶机械销售收入快速增长。2014年达到136亿元的高峰，经历2015—2018年的回落之后，从2019年起开始逆势增长。2022年橡胶机械销售收入达到137.5亿元，2023年再创新高，达到158亿元，连续5年呈现结构性牛市走势。

  橡胶机械出口创汇增长迅猛

  我国橡胶机械产品在国际市场上凭借优良的性能和价格比，逐渐改变了世界橡胶机械的传统格局和定价体系。2001年以来，我国橡胶机械出口创汇额呈现明显增长趋势，从2001年的1500万美元增长到2023年的7.2亿美元，年平均增长率达到19.0%。出口产品主要为硫化设备、炼胶设备、成型设备等。

  橡胶机械企业资本运作活跃

  我国橡胶机械制造企业已由传统的国有性质企业逐步发展为国有、民营、合资企业并存的格局。近年来，“民营化”进程加快，一些小型企业尤其是江苏、浙江、广东等地的中小橡胶机械制造企业已大多改制为民营性质。软控股份、天津赛象、蓝英装备、新元科技及青岛高测科技股份有限公司成功上市，资金和技术力量日益雄厚。同时，巨轮智能、豪迈科技两家模具公司也介入橡胶机械领域。近年来，我国橡胶机械企业的并购重组明显提速，已有两家企业跨出国门，收购国外著名公司成功。

  二、橡胶机械行业与世界橡胶机械行业的比较

  我国成为世界橡胶机械大国和“准强”国

  在2023年销售额排名的全球橡胶机械企业前30“强”中，我国共有14家企业上榜，占总席位的46.6%，前10“强”中我国占4席，占总席位的40%。我国橡胶机械销售额占世界橡胶机械行业总销售额的1/3，连续19年居世界橡胶机械行业首位，标志着我国已成为世界橡胶机械大国及“准强”国。

  橡胶机械科技创新和产业化能力达到世界水平

  我国已申报橡胶机械专利5000多项，其中发明专利2000多项，具有较强的技术创新能力。行业内拥有软控股份、桂林橡机、益阳橡机、天津赛象4家国家级企业技术中心，多家企业被列入国家知识产权优势企业，建立了博士后工作站。在产品方面，我国在密炼、成型、裁断、硫化等领域均取得了显著突破，部分产品性能已达到世界先进水平。

  我国成为世界橡胶机械制造中心

  目前，世界橡胶机械企业30“强”中的多家企业都在中国大陆开设有合资或独资企业，我国已然成为世界橡胶机械制造中心。例如，斯洛伐克的马塔多与软控股份实行技术合作，联合开发子午线轮胎压延、挤出、裁断和成型等装置;加拿大RMS与大连橡塑合作生产三复合挤出生产线;日本石川岛播磨重工与大连橡机合作生产钢帘线压延机等。

  橡胶机械性能价格比领先世界

  我国橡胶机械企业的自主创新能力大大增强，硫化机、成型机等机群式橡胶机械早已摆脱传统的“大路货”标签，达到了世界先进水平，产品的性能价格比已领先于世界其他橡胶机械制造企业。

  橡胶机械控制水平与世界同步

  通过与世界著名轮胎公司的合作，世界先进控制技术及元器件在我国橡胶机械产品上得以运用，我国橡胶机械设备控制水平已与世界同步。例如，轮胎硫化机的控制已广泛运用PLC、PID、平板电脑及网络控制;轮胎成型机已运用CC-LINK、伺服及运动中心等控制技术。

  橡胶机械稳定性大幅提高

  近年来，我国橡胶机械企业尤为重视设备的稳定性和精度的提高，尤其是一些“独生子女”设备如钢丝帘布裁断设备的稳定性已接近或达到世界先进水平。桂林中昊力创机电设备有限公司生产的钢丝帘布裁断机在精度和效率水平方面已与德国费舍公司相当，设备的自动化水平更是超过了德国费舍公司。

  三、橡胶机械行业面临的机遇与挑战

  轮胎行业转型升级带来的机遇

  随着我国轮胎行业的转型升级，企业的发展模式逐渐由数量扩张型调整为高质量发展型。许多轮胎企业开始主动结合老厂搬迁进行较大规模的技术改造，加快转型升级，这就需要高精度、稳定性高、自动化程度高的橡胶机械设备进行配套，给我国橡胶机械行业提供了较大市场机会。

  智能制造和数字化工厂的需求增长

  目前，我国许多轮胎企业通过轮胎生产全过程的自动化改造实现了机器代人，同时通过互联网将信息化、自动化进行了有机融合，行业龙头企业正积极探索通过互联网来实现轮胎生产、质量管控、产品销售和售后服务等全过程的一体化管理。这大大提升了橡胶机械的需求容量，智能制造成为橡胶机械行业新的经济增长点。

  新能源汽车发展带来的新需求

  在能源和环保的压力下，新能源汽车已成为未来汽车的发展方向。新能源汽车的发展加速了我国轮胎行业的发展，有利于轮胎行业向玲珑轮胎等批量为国产新能源汽车配套的轮胎头部企业集中。预计到“十四五”末期，我国轮胎产业集中度将大大提高，国内前10“强”轮胎企业销售额将占全国轮胎企业销售额的60%以上，国内前4“强”轮胎企业将能进入世界轮胎企业前10“强”。

  工程胎市场热度持续

  全球工程胎市场自2021年以来趋于火爆，国内市场也掀起工程胎项目投资小高潮。近年来启动的子午线工程胎项目众多，预计每年将为橡胶机械制造企业提供30亿~40亿的订单，这股投资热潮还能持续2~3年，为橡胶机械行业的稳定发展提供了保证。

  绿色低碳及节能环保要求提高

  根据国家相关法规的调整和标准要求的不断提高，国内轮胎企业逐渐改变了重治理轻控制的管理理念，持续加大源头控制和过程控制，在废气收集及治理技术、节能技术等方面不断加大资金投入。具有节能降耗概念的硫化机、密炼机等橡胶机械将大有前景。

  国内轮胎企业海外建厂带来的出口机遇

  截至目前，我国已有超过20家轮胎企业宣布在海外建厂或已经在海外建厂，这为我国橡胶机械提出了巨大需求。同时，人民币对美元汇率处在较高位置，有利于我国橡胶机械的出口，预计我国橡胶机械出口额将持续两位数增长。

  四、橡胶机械行业发展建议

  产品升级战略

  未来5~10年是我国橡胶轮胎工业转型升级的关键时期，橡胶机械行业应着力淘汰技术老旧落后的高耗能设备，大力研发和推广新型全自动橡机设备，特别是要以高端设备及解决方案服务轮胎企业，满足我国橡胶轮胎行业转型升级的要求。

  节能环保战略

  节能减排、低碳环保是我国橡胶工业的重点工作，也是今后轮胎企业对橡胶机械设备的迫切需求。我国橡胶机械行业应紧贴此需求，抓紧研发出更环保更节能的橡胶机械产品，为橡胶行业的节能减排及打好国家的蓝天保卫战做出应有贡献。

  智能制造及数字化战略

  随着两化融合的逐步深入，轮胎行业的智能制造对橡胶机械的要求已不单单是设备稳定性及自动化水平的提高，橡胶机械行业应该在设备的联动化和连续化方面下功夫，在设备达到一机多用、一机多能方面投入更多精力，利用工业互联网、边缘计算和大数据分析等技术进行智能决策、优化生产。

  标准化战略

  橡胶行业的转型升级及智能制造对橡胶机械设备的精度、稳定性及互换性提出了更高要求，这要求我们在橡胶机械产品标准化方面做深做细。应加快国家标准和行业标准对节能、环保新产品、新技术等科研成果的转化，及时制定出实用性强的技术标准。

  全球化营销战略

  橡胶机械行业发展现状分析指出，随着经济全球化的加速，我国橡胶机械行业必须树立全球大市场的观念，加快实现从“国内型”工厂向“国际化”企业的转变，在全球范围内寻找市场和商机。应扩大出口创汇比重，提高我国橡胶机械销售在世界头部轮胎企业的比例，培养具有核心竞争力的世界级企业，建立全球化的售后服务体系。

  总结

  我国橡胶机械行业在技术创新、产品性能和市场拓展方面取得了显著成就，已成为世界橡胶机械行业的“准强”国。2025年，随着技术进步、市场需求增长以及政策支持，我国橡胶机械行业有望继续保持快速发展，进一步提升在国际市场上的竞争力。通过抓住机遇、战胜挑战，我国将在未来5~10年成为真正的世界橡胶机械行业强国。