2018年全球冷墩钢丝产量为4489千吨，较2017年4371千吨增长2.7%，2018年至2025年期间，市场规模有望从2018年的7805.7百万美元增长至9542百万美元，年均增长率为2.9%。冷墩钢丝是制造紧固件的原料，应用领域十分广阔。以下对冷墩钢丝行业特点分析。

　　冷墩钢丝行业特点分析，2018年冷墩钢丝行业规模以上企业实现主营业务收入达64006.5亿元。回顾2012-2017年冷墩钢丝行业营业收入情况：近六年来，我国冷墩钢丝业营业收入较为稳定，2015年以来累计增长率逐渐回暖。冷墩钢丝行业分析指出，2018年，中国国民经济运行保持在合理区间，总体平稳、稳中有进态势持续显现，冷墩钢丝行业去产能效果显著，市场稳步发展。

　　除了不用作冷墩钢的易削钢种如303和416钢外，任何退火状态或经轻度拉拔的300或400系列钢都可用两次锤击和机油润滑冷墩。其表面光洁度在很大程度上取决于线材的表面光沽度，所以如果对光洁度有一定要求的话，就宁可使用经轻度拉拔的线材而不用退火线材。现从四大途径来分析冷墩钢丝行业特点。

　　(1)、选取低碳(合金)钢，淬火后进行低温250℃以下回火，以获得低碳马氏体。冷墩钢丝行业特点分析，为了提高这类钢的表面耐磨性，只有提高各面层的含碳量，即进行表面渗碳，一般称为渗碳结构钢。

　　(2)、采取含碳较高的中碳钢，淬火后进行高温(500-650℃)回火(即所谓调 质处理)，使其能在高塑性情况下，保持足够的强度，一般称这类钢为调质钢。冷墩钢丝行业特点分析，如果希望获得高强度，而宁肯降低塑性及韧性，对含碳量较低的含金调质可采取低温回火，则得到所谓"超高强度钢"。

　　(3)、冷墩钢丝行业特点分析，含碳量介于中碳和高碳之间的钢种(如60，70钢)以及一些高碳钢(如80，90钢)， 如果用于制造弹簧，为了保证高的弹性极限、屈服极限和疲劳极限，则采用淬火后中温回火。

　　(4)、脱碳：指黑色金属材料(钢)表面碳的损耗。热处理后会有脱碳现象，轻微脱碳是允许的，脱碳层深度影响表面硬度。冷墩钢丝行业特点分析，脱碳层越深，表面硬度值越小。

　　冷墩钢丝行业特点分析，由于加工硬化速度和硬化量不同，不锈钢冷墩比碳钢冷墩要困难得多。此外，不同不锈钢种由于加工硬化不同，对冷墩的适应性也不同。钢丝首先经铅淬火处理获得索氏体组织，然后表面磷化，以很大减面率拉拔到成品尺寸，钢丝组织呈纤维状，有很高的抗拉强度和弹性极限，良好的弯曲和扭转性能。冷拉弹簧钢丝尺寸精度高，表面光洁，无氧化和脱碳缺陷，疲劳寿命比较稳定，是使用最广泛的弹簧钢丝。