2018年全国金刚石总产能达到1000万公里，国内企业占据主要市场。新政后，金刚石线锯市场需求和价格有不同程度下滑。以下对金刚石行业政策分析。

　　金刚石行业政策分析，金刚石切割线应用发展历程。 金刚石线技术早在2007年已经被研发成功，日本的旭金刚石等企业于2007年推出了成熟的金刚石线产品。早期，金刚石线先规模应用于蓝宝石切割。2009年前后，金刚线切割硅片技术的研究率先在日本取得应用，2011年国内部分企业开始进行金刚线切割单晶硅片的验证及生产。2015年应用于单晶硅。2016年开始应用于多晶硅，并有望在2017年全部替代，快速拉升金刚石切割线的需求，出现产能缺口。金刚石行业分析指出，预计2018年产能缺口回补，龙头企业业绩放量。

　　金刚线切片应用发展趋势图

　　金刚石的应用趋势持续成上升趋势发展，它已经在在数控机床行业占据了主导地位。制造业的加工技能程度受金刚石行业全部程度的影响较大，而制造业的发展也会促进金刚石全部行业的发展。制造业的发展也促进了金刚石的发展。现从四大趋势来分析金刚石行业政策。

　　(1)金刚石线线径细线化趋势。

　　由于金刚石颗粒固结在母线表面，在切割过程中金刚石运动速度与母线一致，金刚石颗粒不会对母线造成磨损和伤害，其切割能力相比传统砂浆游离切割有大幅提升，这导致了金刚石线不断细线化的产业趋势。金刚石行业政策分析，行业内金刚石线基本以每年5-10μm的速度细线化，60μm及更细规格未来需求强烈。

　　(2)增强母线上固结的金刚石磨粒对切割冲击力的耐受力。

　　金刚石行业政策分析，选择高强度的金刚石，并选择金刚石微粉的破碎、整形和分级工艺，避免在加工过程中对金刚石造成的过度损伤，保证切割过程中金刚石不会出现大量的破碎。

　　(3)增强金刚石磨粒、树脂、母线之间的粘结强度。

　　其一，因树脂在金刚线切割过程中由于摩擦产生的热量，导致温度不断升高，造成树脂的强度和粘接性能下降。金刚石行业政策分析，对树脂结合剂进行耐热改性，在保证对锯丝的粘结力的前提下提高树脂的耐高温性能也会是以后研究的重点。

　　其二，要提高树脂与金刚石之间的粘接强度，还需要对金刚石表面的微观结构进行改性，使其表面“粗糙化”，这种微观结构的改性对提高金刚石与树脂之间的结合力有显著的提升，一般通过尝试改变金刚石表面粗糙度、微观形貌等提升结合力，减少和避免金刚石脱落，提升金刚石线的切割性能。

　　其三，对金属母线表面进行改性，使得树脂能够与母线之间形成更加牢固的结合。

　　(4)固化方法的改进。

　　在完成将金刚石以树脂作为载体涂覆于母线后，需要对树脂进行固化，固化方法一般分为热固化和光固化两种。两种固化方式各有优劣。金刚石行业政策分析，目前采用的是热固化方法，热固化树脂具有成本低，强度高、产品成熟等优点，但是树脂的强度对固化温度、时间等因素比较敏感，对生产的设备、工艺等要求比较高。光固化的固化速度快，不需要加热，对温度和时间不敏感，但光固化树脂产品目前发展不是很成熟，且结合力较差。行业未来发展是将二者结合起来，分别利用光固化、热固化的优点对线锯进行多层涂覆和固化来提升树脂的粘接强度，这种制备方法也会是以后行业对生产线研究改进的一个方向。

　　金刚石行业政策分析，随着人造金刚石技术不断发展，金刚石工具、人造金刚石在新材料、新工艺、新装备逐步得到应用及我国在人造金刚石行业的自身优势，有理由相信我国人造金刚石市场未来几年必将迎来黄金发展期，保持高速的发展态势。