中国报告大厅网讯，（总标题说明产业升级方向与区域特色）

  在智能制造加速演进的今天，一场以汽车零部件企业为先锋的人形机器人产业化变革正在长三角腹地蓬勃兴起。依托深厚的制造业底蕴和人工智能技术深度融合，浙江省传统汽车产业链正突破边界，在人形机器人核心部件研发、场景应用开发等领域实现跨越式发展。政策引导与市场需求共振下，这场由制造业基因驱动的创新转型，不仅重塑了区域产业格局，更预示着全球智能装备领域的新一轮竞争态势。

  一、产业集群加速转型：从汽车制造到机器人智造

  2025年数据显示，浙江省已聚集超过100家人形机器人相关企业，其中40余家为A股上市公司。以长华集团为代表的企业通过技术迁移，在精密金属加工基础上研发出高精度滚柱丝杠组件，成功应用于人形机器人关节传动系统。其子公司近期斥资2705万元获取6.4万平方米工业用地，专门用于扩建行星滚柱丝杠产线及碳陶刹车系统业务，标志着传统零部件企业向智能硬件领域的深度布局。

  宁波双林股份则依托变速箱和动力系统技术积累，在人形机器人领域推出反向式行星滚柱丝杠、关节模组等核心部件。均胜电子更将机器人业务定位为"第二增长曲线"，其智能座舱控制器与汽车安全执行器技术正被适配到机器人的感知决策及运动控制系统中。2025上海车展期间，该企业已向头部人形机器人公司提供动力电池管理、传感器套件等核心组件样品。

  二、技术同源驱动跨界创新：降本增效的产业逻辑

  汽车与机器人产业链的技术协同效应显著降低跨界门槛。精密传动系统、高精度执行器、能源管理系统等核心技术在智能驾驶与人形机器人领域实现双向赋能。例如，自动驾驶所需的传感器融合算法可优化机器人环境感知能力，而车规级零部件生产标准则为人形机器人的量产可靠性提供保障。

  行业数据显示，采用汽车供应链技术的机器人部件研发周期平均缩短30%，制造成本降低25%。这种协同效应在拓普集团、三花智控等企业体现得尤为明显：其为特斯拉供应的汽车减震系统与热管理技术，正在被移植到人形机器人的关节执行器总成开发中。

  三、政策场景双轮驱动：从实验室走向产业生态

  浙江省2024年出台的《人形机器人产业创新发展实施方案》明确提出构建"制造+服务"双重应用场景。在汽车制造领域，通过上下料、焊接等工业场景示范应用提升机器人操作精度；在服务业则重点拓展养老陪护、家庭服务等多元化场景。杭州市发改委最新政策更强调推进具身智能与真实场景的规模化融合。

  根据产业发展规划，2025年全球人形机器人市场规模预计达63.39亿元，到2030年将突破640亿元。浙江通过建立"需求-供给"双向清单机制，已推动建设超过50个工业示范场景和12个服务类应用试点项目。

  四、核心研发攻坚与产业链协同

  当前产业竞争焦点正从部件生产转向系统集成创新。均胜电子等企业聚焦机器人"大脑"（智能决策系统）和"小脑"（运动控制系统）的技术攻关，通过软硬件协同开发提升机器人的动态控制精度。双林股份在攻克反向式行星滚柱丝杠工艺难题后，已建成年产12000套的试制产线。

  产业链上下游协作模式持续深化：传统零部件供应商与机器人企业成立合资公司，如某智能装备公司与头部机器人研发机构的战略合作，正在推动工业场景解决方案的快速落地。这种协同既保证技术迭代速度，又为规模化量产奠定基础。

  总结展望

  从精密传动部件到智能控制系统，浙江汽车零部件企业的转型路径清晰勾勒出智能制造升级图景。通过发挥既有产业优势、政策引导应用场景创新以及核心技术自主攻关，该区域已形成涵盖研发-生产-应用的完整生态体系。随着2025年进入人形机器人量产元年，这场由传统制造业发起的技术革命，正在重新定义智能装备产业的竞争格局，并为全球智能制造发展提供"浙江样本"。未来三年内，随着技术成熟度与场景适配性的持续提升，该省有望在人形机器人核心部件领域占据战略性市场地位。