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  随着全球制造业向智能化、精密化方向快速发展，人形机器人作为高端装备领域的核心载体，其关节结构与传动系统的加工需求正推动刀具技术革新。在2025年5月28日最新披露的投资者互动信息中，欧科亿（688308.SH）明确表示，公司硬质合金刀具凭借材料处理优势和工艺适配性，在人形机器人关键部件制造领域已形成技术突破，并加速推进市场布局。

  一、高精度加工需求驱动刀具技术创新

  人形机器人的核心组件如关节轴承、传动齿轮等，需在高强度金属或复合材料上实现微米级精度加工。欧科亿硬质合金刀具凭借优异的耐磨性和抗冲击性能，在高硬度材料切削及复杂曲面成型领域表现突出，可满足机器人部件对尺寸一致性与表面光洁度的严苛要求。公司研发团队通过优化刀具几何参数和涂层技术，已成功解决此类精密加工场景中的变形控制难题。

  二、多维度拓展下游应用场景

  为把握人形机器人市场增长潜力，欧科亿正通过三方面深化产业协同：一是建立终端客户需求数据库，针对不同厂商的材料选型与工艺标准开发定制化刀具；二是加快高性能铣削刀具、钻头及成套解决方案的研发迭代速度；三是构建覆盖设计、加工到检测的全流程服务模式。数据显示，公司2025年第一季度已向重点客户交付超过1.2万件专用刀具产品，并持续获得重复订单。

  三、主动对接厂商强化生态合作

  欧科亿明确将人形机器人产业列为重点战略方向，计划通过定期技术研讨会和联合实验室建设加强与头部企业的交流合作。公司表示，未来将重点突破钛合金、高温合金等难加工材料的高效切削难题，并探索智能刀具数据采集系统的应用，助力客户实现加工过程智能化监控。目前正与多家知名机器人企业就新型传动部件加工方案进行深度洽谈。

  总结

  欧科亿通过技术储备与市场策略的双重发力，在人形机器人精密制造领域确立了差异化竞争优势。其硬质合金刀具不仅解决了核心部件加工的技术瓶颈，更以定制化服务模式加速渗透高端装备产业链。随着全球人形机器人规模化量产进程加快，公司有望凭借产品性能与交付能力，在这一新兴赛道中占据关键市场地位。