中国报告大厅网讯,当前,发动机行业正处于深刻变革之中。传统燃油动力市场面临结构性调整,而混合动力、增程式等多元化技术路线正快速崛起,推动着产业链的价值重构与区域格局的演变。一系列具体数据揭示了这一转型进程的挑战、机遇与未来方向。
中国报告大厅发布的《2025-2030年中国发动机行业发展趋势分析与未来投资研究报告》指出,近年来,中国发动机产量呈现波动下行轨迹。2024年,中国发动机产量为237766.8万千瓦,同比下降1.5%;2025年1至4月,国内发动机累计产量为77867.8万千瓦,同比下降0.7%。这一趋势与燃油车市场的收缩直接相关,2024年中国燃油车销量为1276.74万辆,同比下降11%。与此同时,新能源汽车产量在2024年达到1288.8万辆,同比增长34.4%,销量达1286.6万辆,同比增长35.5%,连续10年位居全球第一。新能源汽车的加速渗透,显著改变了对传统燃油发动机的需求结构。
在新能源浪潮下,发动机技术并未消失,而是以新的形态融入多元动力体系。2023年,全球混合动力汽车销量约750万辆,占全球轻型车销量的9.2%;中国插电式混合动力汽车销量达210万辆,占新能源汽车总销量的31%。增程式电动汽车展现出强劲增长,2023年全球销量达86.7万辆,同比增长112%,其中中国市场占比78.3%。这带动了专用部件市场的扩张,2023年全球增程式专用发动机及相关核心部件市场规模约192亿元人民币。预计到2025年,全球混动车型销量将突破1200万辆,中国混动车型带动的传统发动机件市场规模预计约860亿元,全球增程式专用部件市场规模预计增长至340亿元。此外,氢内燃机作为另一条路径也在探索中,2023年全球用于交通领域的氢能投资总额为380亿美元,其中约12%投向氢内燃机研发。

发动机产业链正在经历价值转移与升级。2024年,全球发动机零部件市场规模约1860亿美元,中国发动机件市场规模突破3200亿元人民币。然而,产业链关键环节的自主可控能力仍待加强。虽然国内车用发动机整机国产化率已达85%以上,缸体、缸盖、曲轴等结构件国产化率超95%,但高压共轨系统、电控单元等关键领域国产化率低于40%,关键材料国产化率徘徊在30%左右。具体来看,国产高压共轨系统市场占有率不足18%,电控单元自给率低于12%。这凸显了提升高附加值部件自主能力的紧迫性,目标是将关键基础零部件自给率提升至70%以上。
中国发动机产业呈现高度区域集聚特征。2024年,华东地区发动机产量占全国比重达38.83%,是产业核心区。从零部件产值看,长三角地区发动机件产值达4280亿元,占全国41.2%;长三角、珠三角、成渝三地发动机件产值合计占全国68%。全国四大发动机件产业集群合计占全国产值78.6%。在全球贸易中,中国发动机件出口额达387亿美元,占全球发动机件贸易总额21.3%,2024年中国汽车零部件出口总额中发动机相关部件占比约22%。德国、日本等传统强国地位依然稳固,德国发动机件出口额占欧盟出口总额37.6%,日本企业在全球发动机控制系统市场份额占26.8%。
先进材料与制造技术是发动机性能提升和成本控制的关键。原材料成本占生产成本的比重很高,例如某中型航空发动机零部件制造商原材料成本占总生产成本的61.3%。近年来,关键材料价格显著上涨,2024年第三季度,航空级钛合金价格较2021年上涨46%。这推动了轻量化材料应用,2023年国内高强铝合金消费量同比增长18.6%。在制造端,增材制造等新技术成本快速下降,复杂结构件平均制造成本较2018年降幅达65%。未来投资明显向柔性化生产线倾斜,预计全球40%以上的新增发动机件投资将投向混动兼容柔性生产线,中国规划新增产能中混动兼容比例达65%。
综上所述,当前发动机行业正处在一个传统与新兴动力技术交汇的关键时期。数据清晰地显示,传统燃油发动机市场在收缩,但发动机作为核心动力单元的内涵正在扩展,深度融入混合动力、增程式等电驱动体系。产业链的竞争焦点已从规模化制造转向高附加值核心部件的自主可控、先进材料的应用与成本控制,以及面向多元动力需求的柔性制造能力。区域产业集群的集聚效应和在全球贸易中的重要地位,为行业转型提供了坚实基础。未来,发动机行业的发展将更加取决于在高效化、多元化技术路线中整合创新与突破关键短板的能力。
