中国报告大厅网讯，在全球产业升级与技术革新的浪潮下，智能制造已成为驱动制造业高质量发展的核心引擎，重点企业的布局与突破不仅引领着行业方向，更重塑着全球产业竞争格局。均普智能作为智能制造领域的重要参与者，通过七年深耕，构建起连接德国研发中心、奥地利工程团队、北美客户现场与宁波总部的全球协同网络，在跨国整合、技术沉淀与新赛道探索中不断拓展智能制造边界，为行业发展提供了实践样本。

  一、智能制造全球化布局：从并购整合到协同赋能

  跨国并购是企业快速拓展全球版图的重要路径，但成功的关键在于后续的整合与协同。2017 年至 2020 年，均普智能先后完成对德国专注自动化装配的企业与奥地利擅长汽车动力总成系统企业的收购，一举搭建起规模可观的跨国研发与交付网络。面对核心团队搭建、客户关系维系、产能优化调整等一系列挑战，企业通过建立全球统一的技术与管理话语体系、信任并赋能团队、授权与管控相结合的管理模式，构建起高效的全球协同机制，让并购后的资源发挥最大价值。

  这种协同能力在实际业务中成效显著，拿下某全球汽车零部件供应商的线控主动式后轮转向系统订单后，企业北美与中国区工厂联合定制，实现本地交付与本地服务，相关产线产品成功搭载于多款高端新车型。如今，均普智能已成功斩获宝马、采埃孚、博泽集团、宝洁集团等头部客户的智能装备项目，在全球多地持续落地 “本地交付 + 本地服务” 模式，用统一的管理体系支撑起智能制造国际化战略的持续推进。

  二、智能制造技术突破：非标场景中的标准化解法

  智能制造的核心竞争力，既体现在技术的先进性，更在于应用的高效性。走进均普智能的自动化产线车间，十几条智能组装线高速运转，机械臂精准移动，仅需 5 秒即可完成包含 50 多个零部件的剃须刀全流程装配，这一高效场景正是企业智能制造体系的生动缩影。随着中国制造业的崛起，国内企业在非标自动化领域的技术水平已不逊于海外，且在应用效率与 AI 技术融合方面展现出更快的敏感度与迭代速度。

  面对装配体系日趋庞杂、下游需求多元的行业现状，均普智能突破高成本、高投入的非标定制生产瓶颈，走出了一条 “在非标中提炼标准” 的技术路径。通过沉淀多项目实践经验，提炼可复用的技术模块，形成核心技术壁垒，实现智能制造装备的高效交付。以新能源电动压缩机制造产线为例，传统单线作业产线已升级为可容纳 10 多款不同型号产品共线生产的智能产线，下线速度从 30 秒 / 件提升至 20 秒 / 件，达到行业顶尖水平。截至目前，企业已累计向多家世界 500 强企业交付 8800 多套智能制造装备，在汽车安全、电池系统、高级辅助驾驶设备、医疗装备高精度系统等多个领域构建起全球联动的智能制造体系。

  三、智能制造新赛道探索：人形机器人开启未来范式

  在巩固现有优势的基础上，向更前沿、更通用的智能制造领域拓展，是企业保持竞争力的关键。均普智能将布局具身智能视为底层制造能力的自然延伸，而非盲目跟风，于人形机器人这一新兴赛道迈出关键一步。今年 4 月，企业旗下人形机器人研究院与相关企业合资成立新公司，启动首条机器人本体量产中试线建设，并迅速斩获近 3000 万元的人形机器人订单。

  人形机器人代表着更通用、更前沿的自动化产业趋势，进入这一领域是企业对未来智能制造范式的提前布局，也是向 “解决横跨多行业的智能制造和服务场景的科技公司” 目标迈进的重要举措。目前，企业的机器人业务已取得实质性突破，完成新一代人形机器人迭代，推出具备 40 个关节自由度与 12 个灵巧手自由度的产品;联合发布的新一代轮式机器人已实现首批商用交付。市场需求的快速增长印证了布局的前瞻性，三季度尚未结束时，企业已接到明年超 2000 台的产量需求，且订单周期短、节奏快，四季度需求仍在持续增长，为智能制造新赛道发展注入强劲动力。

  总结

  中国报告大厅《2025-2030年中国智能制造产业运行态势及投资规划深度研究报告》指出，七年深耕，均普智能以全球化布局为根基，通过并购整合实现资源协同，以标准化解法突破非标制造难题，向人形机器人赛道拓展未来空间，在智能制造领域走出了一条从 “装备供应商” 向 “智能制造卓越运营先行者” 转型的成功之路。8800 余套智能装备的交付成果、头部客户的认可、新赛道的快速起量，不仅彰显了企业的技术实力与运营能力，更印证了智能制造在跨行业、跨区域应用中的巨大潜力。未来，随着全球协同机制的持续优化、技术体系的不断沉淀与新业务的加速落地，均普智能将继续拓展智能制造的边界，为全球制造业高质量发展贡献更多力量。