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2025年乙二醇行业趋势分析:推进低碳技术应用
 乙二醇 2025-05-26 14:39:32

  中国报告大厅网讯,乙二醇作为一种重要的化工原料,广泛应用于聚酯、溶剂和防冻液等领域。近年来,随着我国乙二醇产能的快速增长,行业面临着供需平衡、成本控制和低碳转型等多重挑战。2025 年,乙二醇行业将在市场竞争和政策引导下,进一步优化产业结构,提升竞争力,同时积极响应国家“双碳”目标,探索可持续发展路径。

  一、乙二醇供需现状与挑战

  《2025-2030年中国乙二醇产业运行态势及投资规划深度研究报告》指出,近年来,我国乙二醇产能和产量持续增长,但自给率虽有提高,仍存在较大缺口,每年需进口大量乙二醇以满足市场需求。2022 年,我国乙二醇产能达到 2509 万吨,产量为 1489 万吨,进口量为 7510.7 万吨,表观消费量为 22362.1 万吨,自给率为 66.59%。尽管产能增长迅速,但部分产能因竞争力不足而处于低负荷运行状态,进口量居高不下,行业整体面临供需平衡的压力。

  二、乙二醇生产工艺的成本分析

  乙二醇的生产工艺主要分为合成气法和乙烯氧化水合法两大类。合成气法以煤为主要原料,乙烯氧化水合法则以乙烯为原料。乙烯的来源多样,包括石脑油、轻烃(乙烷、丙烷、液化气等)以及甲醇制烯烃(MTO)工艺。不同生产工艺的成本构成差异显著,主要受原料价格、能源消耗和设备折旧等因素影响。

  (一)乙烯法乙二醇成本分析

  乙烯法乙二醇的生产成本主要由原料、辅助原料、能源动力消耗、人工工资、折旧、修理费以及其他制造费等构成。近年来,随着原油价格波动,乙烯法乙二醇的成本也相应变化。在高油价条件下,石脑油裂解制烯烃的成本较高,而乙烷裂解法成本最低;在低油价条件下,MTO 法成本最高,石脑油法最低。综合来看,乙烷法烯烃成本受原油价格影响较小,在原油价格高于 60 美元/桶时,乙烷法制烯烃具有明显成本优势。

  (二)合成气法乙二醇成本分析

  合成气法乙二醇的成本相对稳定,主要受煤炭价格影响。我国煤制乙二醇装置大多分布在煤炭资源丰富的地区,如新疆、内蒙古、山西、河南等。近年来,随着煤炭价格走高,煤制乙二醇的盈利能力大幅缩水,利润倒挂现象时有发生。2018 年之前,煤制乙二醇有较大的利润空间,但自 2019 年 6 月开始,煤制乙二醇的成本高于市场价,盈利能力下降。

  三、乙二醇产品竞争力分析

  在乙烯下游产品中,乙二醇面临来自聚乙烯和环氧乙烷的竞争。2021 年,国内乙烯的消费结构中,聚乙烯占 63.5%,环氧乙烷占 10.3%,乙二醇仅占 9.0%。与乙二醇形成直接竞争的产品中,环氧乙烷的利润最高,聚乙烯居中,乙二醇处于劣势。在环氧乙烷/乙二醇联产装置中,企业更倾向于多产环氧乙烷,减少乙二醇产量,以提高经济效益。

  四、乙二醇行业“双碳”背景下的环保竞争力分析

  在“双碳”背景下,乙二醇行业的碳排放问题受到关注。合成气法乙二醇的碳排放量相对较高,而乙烯法乙二醇的碳排放量较低。具体来看,煤制乙二醇的吨产品 CO₂ 排放量为 5.89 吨,而乙烯法乙二醇的碳排放量为 1.2 吨/吨。聚乙烯的碳排放量更低,为 0.788 吨/吨。从单位产品碳排放数量来看,乙烯法生产乙二醇的碳排放高于聚乙烯,这使得乙二醇在低碳转型中面临较大压力。

  五、乙二醇行业发展建议

  面对市场竞争和“双碳”目标的双重挑战,乙二醇行业需采取多种策略提升竞争力和可持续发展能力。

  (一)优化产品结构

  对于中小型煤制乙二醇企业,建议利用现有设施,形成“一头多尾”、多联产的发展模式,生产专用化工中间体、湿电子产品等,实现产品结构的灵活调节。对于大型炼化一体化企业,可适当增加环氧乙烷及下游产品产量,平衡乙二醇市场不景气时乙烯的出路。

  (二)推进低碳技术应用

  乙二醇行业趋势分析指出,在二氧化碳减排方面,建议煤制乙二醇生产装置利用绿氢替代煤制合成气的氢气,减少碳排放。同时,回收自产的 CO₂ 与绿氢合成甲醇,或与环氧乙烷反应生产碳酸二甲酯(DMC),联产乙二醇。对于乙烯法乙二醇装置,可将环氧乙烷工序中回收的 CO₂ 与环氧乙烷反应合成碳酸乙烯酯,再与甲醇反应生产 DMC,实现资源循环利用。

  六、总结

  综上所述,2025 年乙二醇行业将面临供需平衡、成本控制和低碳转型等多重挑战。通过优化产品结构、推进低碳技术应用等措施,乙二醇行业有望提升竞争力,实现可持续发展。在市场竞争和政策引导下,乙二醇行业需不断创新,探索新的发展路径,为我国化工产业的高质量发展贡献力量。

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