中国报告大厅网讯，乙二醇作为一种重要的化工原料，广泛应用于聚酯、溶剂和防冻液等领域。近年来，随着我国乙二醇产能的快速增长，行业面临着供需平衡、成本控制和低碳转型等多重挑战。2025 年，乙二醇行业将在市场竞争和政策引导下，进一步优化产业结构，提升竞争力，同时积极响应国家“双碳”目标，探索可持续发展路径。

  一、乙二醇供需现状与挑战

  《2025-2030年中国乙二醇产业运行态势及投资规划深度研究报告》指出，近年来，我国乙二醇产能和产量持续增长，但自给率虽有提高，仍存在较大缺口，每年需进口大量乙二醇以满足市场需求。2022 年，我国乙二醇产能达到 2509 万吨，产量为 1489 万吨，进口量为 7510.7 万吨，表观消费量为 22362.1 万吨，自给率为 66.59%。尽管产能增长迅速，但部分产能因竞争力不足而处于低负荷运行状态，进口量居高不下，行业整体面临供需平衡的压力。

  二、乙二醇生产工艺的成本分析

  乙二醇的生产工艺主要分为合成气法和乙烯氧化水合法两大类。合成气法以煤为主要原料，乙烯氧化水合法则以乙烯为原料。乙烯的来源多样，包括石脑油、轻烃(乙烷、丙烷、液化气等)以及甲醇制烯烃(MTO)工艺。不同生产工艺的成本构成差异显著，主要受原料价格、能源消耗和设备折旧等因素影响。

  (一)乙烯法乙二醇成本分析

  乙烯法乙二醇的生产成本主要由原料、辅助原料、能源动力消耗、人工工资、折旧、修理费以及其他制造费等构成。近年来，随着原油价格波动，乙烯法乙二醇的成本也相应变化。在高油价条件下，石脑油裂解制烯烃的成本较高，而乙烷裂解法成本最低;在低油价条件下，MTO 法成本最高，石脑油法最低。综合来看，乙烷法烯烃成本受原油价格影响较小，在原油价格高于 60 美元/桶时，乙烷法制烯烃具有明显成本优势。

  (二)合成气法乙二醇成本分析

  合成气法乙二醇的成本相对稳定，主要受煤炭价格影响。我国煤制乙二醇装置大多分布在煤炭资源丰富的地区，如新疆、内蒙古、山西、河南等。近年来，随着煤炭价格走高，煤制乙二醇的盈利能力大幅缩水，利润倒挂现象时有发生。2018 年之前，煤制乙二醇有较大的利润空间，但自 2019 年 6 月开始，煤制乙二醇的成本高于市场价，盈利能力下降。

  三、乙二醇产品竞争力分析

  在乙烯下游产品中，乙二醇面临来自聚乙烯和环氧乙烷的竞争。2021 年，国内乙烯的消费结构中，聚乙烯占 63.5%，环氧乙烷占 10.3%，乙二醇仅占 9.0%。与乙二醇形成直接竞争的产品中，环氧乙烷的利润最高，聚乙烯居中，乙二醇处于劣势。在环氧乙烷/乙二醇联产装置中，企业更倾向于多产环氧乙烷，减少乙二醇产量，以提高经济效益。

  四、乙二醇行业“双碳”背景下的环保竞争力分析

  在“双碳”背景下，乙二醇行业的碳排放问题受到关注。合成气法乙二醇的碳排放量相对较高，而乙烯法乙二醇的碳排放量较低。具体来看，煤制乙二醇的吨产品 CO₂ 排放量为 5.89 吨，而乙烯法乙二醇的碳排放量为 1.2 吨/吨。聚乙烯的碳排放量更低，为 0.788 吨/吨。从单位产品碳排放数量来看，乙烯法生产乙二醇的碳排放高于聚乙烯，这使得乙二醇在低碳转型中面临较大压力。

  五、乙二醇行业发展建议

  面对市场竞争和“双碳”目标的双重挑战，乙二醇行业需采取多种策略提升竞争力和可持续发展能力。

  (一)优化产品结构

  对于中小型煤制乙二醇企业，建议利用现有设施，形成“一头多尾”、多联产的发展模式，生产专用化工中间体、湿电子产品等，实现产品结构的灵活调节。对于大型炼化一体化企业，可适当增加环氧乙烷及下游产品产量，平衡乙二醇市场不景气时乙烯的出路。

  (二)推进低碳技术应用

  乙二醇行业趋势分析指出，在二氧化碳减排方面，建议煤制乙二醇生产装置利用绿氢替代煤制合成气的氢气，减少碳排放。同时，回收自产的 CO₂ 与绿氢合成甲醇，或与环氧乙烷反应生产碳酸二甲酯(DMC)，联产乙二醇。对于乙烯法乙二醇装置，可将环氧乙烷工序中回收的 CO₂ 与环氧乙烷反应合成碳酸乙烯酯，再与甲醇反应生产 DMC，实现资源循环利用。

  六、总结

  综上所述，2025 年乙二醇行业将面临供需平衡、成本控制和低碳转型等多重挑战。通过优化产品结构、推进低碳技术应用等措施，乙二醇行业有望提升竞争力，实现可持续发展。在市场竞争和政策引导下，乙二醇行业需不断创新，探索新的发展路径，为我国化工产业的高质量发展贡献力量。