中国报告大厅网的最新市场调研揭示了机床行业的品牌影响力。2024年,机床市场迎来了新的变化,各大品牌在产品质量、技术创新和市场占有率等方面展开了激烈的竞争。
在2024年机床品牌排行榜中,各大品牌通过不断的努力和创新,提升了自身的品牌价值和市场竞争力。这些品牌在机床的生产和供应上占据了重要地位,不仅在国内市场有着广泛的影响力,也在国际市场上逐渐崭露头角。2024年机床品牌排行榜的详细排名为秦川机床、沈阳机床SMTCL、北一机床BYJC、济二机JIER、亚威Yawei、武重WZ、海天精工HISION、宝鸡机床BOOHI、齐重、齐二。
表1:2024年机床十大品牌排行榜
排名 | 品牌名称 | 企业名称 | 省份/地址 |
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1 | 秦川机床 | 秦川机床工具集团股份公司 | 陕西省 |
2 | 沈阳机床SMTCL | 沈阳机床股份有限公司 | 辽宁省 |
3 | 北一机床BYJC | 北京北一机床有限责任公司 | 北京市 |
4 | 济二机JIER | 济南二机床集团有限公司 | 山东省 |
5 | 亚威Yawei | 江苏亚威机床股份有限公司 | 江苏省 |
6 | 武重WZ | 武汉重型机床集团有限公司 | 湖北省 |
7 | 海天精工HISION | 宁波海天精工股份有限公司 | 浙江省 |
8 | 宝鸡机床BOOHI | 宝鸡机床集团有限公司 | 陕西省 |
9 | 齐重 | 齐重数控装备股份有限公司 | 黑龙江 |
10 | 齐二 | 通用技术齐齐哈尔二机床有限责任公司 | 黑龙江 |
始于1965年,国内精密数控机床与复杂工具研发制造基地,知名高端装备制造领域的系统集成服务商和关键零部件供应商,主要产品有磨齿机/滚齿机/铣齿机/珩齿机/车齿机等
秦川机床工具集团股份公司(简称:“秦川机床”,股票代码:000837)拥有秦川机床本部、宝鸡机床、汉江机床、汉江工具、沃克齿轮、秦川格兰德、秦川宝仪等多家企业。公司是中国机床工具行业龙头骨干、中国精密数控机床与复杂工具研发制造基地、工业机器人减速器研发制造基地、国家级高新技术企业和创新型试点企业。
主要产品包括:数控车床、加工中心、外圆磨床、齿轮加工机床、螺纹磨床、精密测量仪器等数控装备及数控复杂刀具;工业机器人减速器、精密(特种)齿轮箱等产品;滚动功能部件、汽车零部件、精密齿轮、精密仪器仪表、精密铸件等零部件产品;智能机床、数控系统、自动化生产线、数字化车间、秦川云等智能制造及核心数控技术和服务业务。
公司以“装备中国,走向世界”为己任,聚焦主业,心无旁骛智造中国好机床,确立了“坚持主机带动,打造高端制造、核心零部件强力支撑,突破智能制造及数控关键技术,主动承担国家重大专项研发任务”发展战略,明确了“5221”发展目标,努力建成具有世界先进水平的高端装备制造领域系统集成服务商和关键零部件供应商,着力打造工业母机关键核心技术原始创新策源地。
始于1933年,国内较大的综合性车床制造基地,产品以精良品质而著称,主要研发生产卧式车床、龙门加工中心、卧式铣镗加工中心、立式加工中心等机床设备
沈阳机床股份有限公司,是由沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂和辽宁精密仪厂四家联合发起,于1993年5月成立,经沈阳市经济体制改革委员会沈体改199231号文件批准设立的股份制企业。
1996年7月,经中国证券监督管理委员会证监发审字1996112号文件批准,向社会公开发行人民币普通股5400万元,发行后公司总股本为215823518元,并在深圳证券交易所上市交易,股票代码为000410。公司是沈阳机床(集团)有限责任公司旗下企业。
自2010年以来,沈阳机床股份有限公司坚持采用新技术、新材料来提升产品质量。其数控刀架分公司采用微晶合金LZA4205蜗轮专用材料成功替代了ZQSn6-6-3铜合金,使沈阳机床的数控刀架产品在质量方面得到进一步提高,同时在成本方面得到控制,极大提升了沈阳机床的产品竞争力。
目前,沈阳数控机床产业园已完成搬迁,并已实现了专业化重组。现有九个整机企业,分别为:沈阳第一机床厂、中捷机床有限公司、沈一车床厂、中捷钻镗床厂、沈一希斯数控机床事业部、中捷立式加工中心事业部、成套设备有限责任公司、激光技术事业部、菲迪亚数控机床有限公司。通过专业化重组、业务流程再造和信息化建设,沈阳数控机床产业园将成为现代化的、全球规模骄傲大的(单体)数控机床制造基地。
成立于1949年,大型数控机床智能化、集成化制造与服务供应商,专门数控机床和基础制造装备制造的企业,主要产品有超重型龙门铣床/重型立式车床/重型落地镗铣床/数控倒立车床/车铣复合机床等
北京北一机床有限责任公司(以下简称“北一机床”)是国有独资的高端数控机床智能化、集成化制造与服务供应商。目前,公司总部位于中关村科技园顺义园区内,旗下拥有多家子公司,其中包括海外的德国瓦德里希科堡机床有限责任公司、意大利C.B.法拉利公司。
与共和国同龄的北一机床,秉承着“制造精良、追求卓越”的企业精神,始终坚持把技术创新作为公司持续发展的动力,拥有“国家认定企业技术中心”以及经CNAS实验室认可的检测和校准实验室,近年来先后多次获得国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题。
目前,北一机床能够提供重型超重型龙门镗铣床、立车、数控铣床、数控车床、立卧加工中心、车铣复合机床、五轴联动叶片/叶轮加工中心、数控磨床、专用磨床、超精加工机床等多品牌、多品种、全系列的机床产品,并具备了集成自动生产线及机床再制造等相关业务能力,产品广泛应用于汽车、船舶、发电、轨道交通、模具、机械等行业。
北一机床始终把对用户的服务摆在突出位置,本着“为股东创造持久的高回报,为员工赢得社会尊重,为用户创造价值,做装备工业的脊梁”的使命,精益求精,创新共赢,致力于成为具有全球竞争力的机床制造与服务供应商。
始建于1937年,知名冲压设备制造商,国内规模较大的锻压设备和大重型金属切削机床制造基地,主要生产锻压设备、数控金切机床、自动化设备、铸造机械、数控切割设备等,这些产品广泛服务于汽车、航空航天、轨道交通等领域
济南二机床集团有限公司始建于1937年,占地123万平方米,在岗职工5000余人。
公司在1953年和1955年分别研制出中国第一台龙门刨床、第一台机械压力机,是中国“龙门刨的故乡”、“机械压力机的摇篮”。在国民经济建设的不同时期,企业先后研制了600余种国家首台(套)产品,为国家各行业领域提供了装备支持。
济南二机床是锻压设备和大重型金属切削机床制造基地,主要生产锻压设备、数控金切机床、自动化设备、铸造机械、数控切割设备等,这些产品广泛服务于汽车、航空航天、轨道交通、能源、船舶、冶金、模具、工程机械等行业,并远销世界67个国家和地区。
创建于1956年,国内金属板材成形机床行业领先品牌,主要从事数控转塔冲床/数控折弯机/数控激光切割机/金属平板加工自动化系统等产品的研发、制造、生产和销售
江苏亚威机床股份有限公司创建于1956年,经过六十年的发展壮大,已跃居国内金属板材成形机床行业的领先企业之一,研发制造销售数控转塔冲床、数控折弯机、数控激光切割机、金属平板加工自动化系统、金属卷板加工自动化生产线、线性和水平多关节机器人等智能自动化产品,2011年3月在深交所成功上市。
公司员工1300多人,总资产22亿元,净资产16亿元。公司坚持技术领先、品牌发展战略,设有国家博士后科研工作站,是国家火炬计划高新技术企业,建有省级技术中心,有近300名从事技术创新产品研发人员,先后承担并成功完成多项国家、省级科技攻关和科技成果转化项目。产品和服务定位于国内外客户市场,多年来以领先的技术性能水平、优质的实物质量和完善有效的一体化营销服务体系,赢得了国内外客户的青睐。
公司紧随以智能制造为主导的新一轮工业革命潮流,不断加快企业转型升级步伐,在持续提质增效、创新升级同时,亚威股份将注入世界先进企业的发展理念,培育具有自身特点的核心竞争力与企业文化,努力将企业打造成国际一流的机械装备与解决方案服务商。
中国兵器工业集团旗下,国内生产重型、超重型机床极限规格品种齐全的大型骨干企业,主导产品包括重型、超重型立式车床、卧式车床、落地铣镗床、龙门镗铣床、滚齿机、回转工作台、盾构机、牙轮钻机、铁路装备及各种专用机械设备
中国兵器工业集团武汉重型机床集团有限公司(以下简称“公司”)是我国“一五”时期156项重点项目之一,是国内生产重型、超重型机床极限规格品种齐全的大型骨干企业。2011年10月,公司成为中国兵器工业集团有限公司的子集团单位。公司现为中国机床工具工业协会轮值理事长单位、重型机床分会理事长单位、重型机床标准化主任委员及秘书处挂靠单位。现有在岗员工3000余人,工程技术人员600余人,其中,国家级专家7人,省市级专家11人,兵器首席科学家1人,科技带头人2人。
通过实施整体搬迁改造,公司已成为国内加工设备能力领先、功能齐全、综合制造实力强大的数控重型、超重型机床研发基地,中部地区一流的国际化加工协作基地,建设有国家级企业技术中心、国家技术创新示范企业、国家博士后科研工作站、国家高档重型机床产业技术创新战略联盟、机械工业高档重型机床工程研究中心、院士专家工作站等一大批国家或行业级创新平台。
公司下属有武重机床公司、武汉善福重型机床有限公司、武重机加公司、武汉武重铸锻有限公司、武汉武重金属结构工程技术有限公司、武汉武重装备再制造工程有限公司、武汉武重矿山机械有限公司、资产经营公司8个子(分)公司。
主导产品包括重型、超重型立式车床、卧式车床、落地铣镗床、龙门镗铣床、滚齿机、回转工作台、盾构机、牙轮钻机、铁路装备及各种专用机械设备等10大类、50多个系列、400余个品种,产品全部实现数控化和复合化功能;公司能为客户提供机床大修改造、设备再制造、机械加工服务和各类铸件、金属结构件产品。截至当前,已有两万多台套由公司研制的工作母机服务于我国能源、交通、冶金、机械、铁路等行业,并向40多个国家和地区出口。
近几年,公司承担研制完成了国家“863”计划项目1项、国家科技重大专项9项、国债项目2项、省市级科研项目10余项,研发了一批首台首套具有自主知识产权的国产化高档数控机床产品,满足了国家重大项目的加工需求,为提升我国装备制造业水平做出重要贡献。
公司研发的新产品获得多项殊荣,DL250超重型数控卧式镗车床,获得国家工信部“十一五”期间重大专项十大标志性产品之一,并获2012年兵器集团重大科技创新一等奖;国家863项目CKX5680数控七轴五联动车铣复合加工机床获得2012年国家科学技术进步二等奖和中国机械工业科学技术一等奖;XKD2755×570数控定梁双龙门移动镗铣床获得湖北省科技进步一等奖;超重型数控卧式镗车床获得“十二五”机械工业重大科技成果奖。公司组织制定及修订了36项重型机床标准,主持和参与了47项国家和行业标准审定,累计获得120多项国家专利。公司还先后荣获国家“2017年服务型制造示范企业”、国家“机床行业两化融合示范标杆企业”、中国工业重大技术装备首台套示范单位、湖北省“智能制造示范企业”、“创新型企业”、“高新技术企业”以及武汉市市长质量奖等荣誉称号。
成立于2002年,专业制造数控机床的上市企业,已形成卧式加工中心、龙门镗铣加工中心、数控车及车削中心、数控落地镗铣床五大系列产品,产品广泛应用于军工、航空航天、汽车、机车、船舶、工程机械、电力等行业
宁波海天精工股份有限公司是一家专业制造数控机床的上市企业,拥有宁波大港制造基地、宁波堰山制造基地、大连海天精工制造基地、宁波高端数控机床智能化生产基地,共计50余万平方米的现代化恒温加工装配厂房,员工近1900人,是国家重大技术装备企业、国家高新技术企业、省级高新技术研发中心。
始建于1965年,知名数控机床研发制造商,我国重要的数控机床研发生产基地和智能制造基地,以智能机床、柔性加工单元、智能制造单元、自动生产线为主导,产品广泛应用于全球高端装备制造领域
宝鸡机床集团有限公司是我国重要的中高档数控机床研发生产基地和智能制造基地。公司始建于1965年,下辖9个子公司,年收入30亿元,出口创汇3000万美元,主营业务收入稳居中国机床行业前列。
公司坚守“匠心智造中国好机床”的企业使命,秉持“满足用户需求就是企业生存的底线”的市场理念,坚持科技创新与市场开拓“双轮驱动”,建立起集人才、技术、品牌于一体的完备研发制造生产体系,形成以全功能数控车床、智能机床、智能制造单元、自动生产线为主导的14大类、200多个品种、400个规格的中高端机床产品群,广泛应用于高端装备制造领域。集团在全球拥有五大营销服务中心。
公司拥有国家数控系统工程技术研究中心和国家技能大师工作室,充分应用工业互联网、大数据、人工智能等新技术,不断推进生产、管理、服务数字化,加快实现单机智能化向产线智能化转型,致力于为用户提供完整的生产制造解决方案。公司汇聚了一大批职工创新团队、技术精英和能工巧匠,多次承办国家、省、市职工职业技能大赛。
“十四五”期间,公司以高质量发展为主题,加快实施“以客户为中心、以市场和产品转型为主线、以智能制造和技术创新为基础、以提品质、增效益为目标”的再创业,打造“高端车铣复合及高精度加工中心研发制造基地”,建成数字化工厂,成为行业前沿的装备供应商。
始建于1950年,我国机床行业大型骨干企业,以立/卧式重型机床为主导产品,涵盖重型深孔钻镗床/铁路车床/轧辊车床/曲轴车床/落地铣镗等系列机床产品
齐重数控装备股份有限公司前身为齐齐哈尔第一机床厂,始建于1950年,为我国机床行业大型重点骨干企业和行业排头兵企业。被工信部授予专精特新“小巨人”企业。
齐重数控是生产高档重型数控机床产品的国家工业母机制造企业。公司产品在国家装备制造行业有较强的品牌影响力。
主导产品以立式车床、卧式车床等重型机床为主,同时拥有重型深孔钻镗床、轧辊车床、立式磨床等10大类、26个系列、600多个品种的机床产品,出口欧美、日本、韩国等30多个国家和地区。
是国家一级计量企业、国家科技部认定的高新技术企业。公司拥有国家企业技术中心,拥有以政府特殊贡献专家、国内机床行业学科带头人为代表的科研开发队伍。
秉承“精益制造,以质取胜”的经营理念,以超越用户需求为宗旨,做用户的工艺师,为用户提供一体化解决方案,实现双方互惠共赢。坚持以创新驱动引领发展为方向,促进企业向智能化和服务化转型升级,推动企业高质量发展新目标。
始创于1950年,中国通用技术集团旗下,国内重型机床及锻压设备的著名生产基地,专门生产重型/超重型数控机床和大型成套锻压装备的现代化产业企业,产品涵盖金属切削机床/金属成形机床/专用装备和技术服务
通用技术齐齐哈尔二机床有限责任公司(原齐齐哈尔第二机床厂)于1950年10月从沈阳北迁建厂。2008年7月加入中国通用技术(集团)控股有限责任公司。在70年的发展历程中,公司成功研制出数控铣床、自动冷镦机、重型落地铣镗床、数控多连杆压力机生产线、数控铣镗加工中心、宽幅铝材生产线、大型复合材料筒形构件铺带机、数控多工位压力机和大型箱体环缝总装焊接系统。现已成为我国生产重型、超重型数控机床和大型成套锻压装备的骨干企业之一。
公司产品以重型为主,分为金属切削机床、金属成形机床、专用装备和技术服务等四大类产品。主要包括重型数控落地铣镗床、数控立卧式车床、机械压力机、数控专用机床等机床产品,以及机床大修改造、设备再制造、机械加工、技术咨询等工业性服务产品。
公司产品主要服务于民用航空、民用船舶、汽车、冶金、轨道交通等国家重点行业,现已为数十家国内重点企业提供了2000余台重大装备,为国家基础工业建设做出了重要贡献。
在任何领域的企业成功,专利信息和起草标准的重要性不容忽视。专利信息是企业创新的重要产物,它可以保护企业权益,提升企业竞争力;起草标准则是企业产品制造和服务领域的质量保障,有助于规范市场行为,提高行业基础标准。
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
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1 | CN201520308665.9 | 大型高刚度数控静压回转工作台 |
2 | CN201520191147.3 | 一种用于海洋平台升降装置的减速器 |
3 | CN201410427778.0 | 紧凑型环形轴向高精度定位夹紧机构及其使用和制造方法 |
4 | CN201510243991.0 | 大型磨齿机砂轮架回转装置及其回转控制方法 |
5 | CN201510243754.4 | 大型高精度齿轮复合磨削中心 |
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
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GB/T 40330-2021 | 机床安全 固定式磨床 | 2021-05-21 | 2021-12-01 |
GB/T 39967-2021 | 五轴联动加工中心 S形试件精度检验 | 2021-03-09 | 2021-10-01 |
GB/T 37718-2019 | 机器人用精密行星摆线减速器 | 2019-06-04 | 2020-01-01 |
GB/T 37393-2019 | 数字化车间 通用技术要求 | 2019-05-10 | 2019-12-01 |
GB/T 37413-2019 | 数字化车间 术语和定义 | 2019-05-10 | 2019-12-01 |
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
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1 | ZL201630209603.2 | 智能车床(i5T3.3) |
2 | ZL201230575509.0 | 机床防护间 |
3 | CN201030122128.8 | 数控车床 |
4 | CN201230111692.9 | 普通车床 |
5 | CN201220678206.6 | 一种机床控制电路 |
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
---|---|---|---|
GB/T 33203.1-2016 | 数控重型龙门移动式多主轴钻床 第1部分:技术条件 | 2016-12-13 | 2017-04-01 |
GB/T 33203.2-2016 | 数控重型龙门移动式多主轴钻床 第2部分:精度检验 | 2016-12-13 | 2017-04-01 |
JB/T 9897-2011 | 无底座万向摇臂钻床 精度检验 | 2011-05-18 | 2011-08-01 |
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
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1 | CN201621268083.3 | 一种中段主轴箱加工复合胎具 |
2 | CN201621268084.8 | 一种超重型双柱立车滑枕旋转轴结构 |
3 | CN201621204105.X | 一种珩磨机床专用刀具 |
4 | CN201621214730.2 | 一种卡尺游标自动扩孔装置 |
5 | CN201621267946.5 | 一种工装装置 |
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
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1 | CN200710013633.6 | 一种提高42CrMo力学性能的热处理方法 |
2 | CN201621342804.0 | 一种端拾器自动更换装置 |
3 | CN201020183893.5 | 一种旋转伺服进给机构 |
4 | CN201310211811.1 | 龙门铣床整体防护结构 |
5 | CN201621342310.2 | 一种机床铸造床身结构 |
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
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GB/T 5289.2-2021 | 卧式铣镗床精度检验条件 第2部分:带移动立柱和固定工作台的机床 | 2021-12-31 | 2022-07-01 |
GB/T 35093-2018 | 数控闭式多连杆压力机 精度 | 2018-05-14 | 2018-12-01 |
GB/T 36230-2018 | 数控闭式多连杆压力机 性能要求与试验方法 | 2018-05-14 | 2018-12-01 |
GB/T 33150-2016 | 五轴联动高架横梁移动龙门铣床 精度检验 | 2016-10-13 | 2017-05-01 |
GB/T 31551-2015 | 水玻璃砂再生成套设备 技术条件 | 2015-05-15 | 2016-01-01 |
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
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1 | ZL201610737686.1 | 一种激光穿孔装置及其激光穿孔方法 |
2 | CN201310383855.2 | 一种数控直角剪板机 |
3 | CN201420728047.5 | 一种新型的人工仿真上料机械手定位机构 |
4 | CN201420728168.X | 一种板材立体仓库内置取料机械手的分张装置 |
5 | CN201620669281.4 | 一种板料折边机压紧机构 |
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
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GB/T 39745-2021 | 数控冲压激光切割复合机 | 2021-03-09 | 2021-10-01 |
GB/T 39790-2021 | 数控回转头压力机数据处理软件及接口要求 | 2021-03-09 | 2021-10-01 |
GB/T 37912-2019 | 数控冲剪复合机 | 2019-08-30 | 2020-03-01 |
GB/T 34381-2017 | 数控回转头压力机可靠性评定方法 | 2017-10-14 | 2018-05-01 |
GB/T 34382-2017 | 数控回转头压力机 | 2017-10-14 | 2018-05-01 |
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
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1 | 201010512258.1 | 紧凑型液压马达泵组 |
2 | CN201120044312.4 | 抬起定心装置 |
3 | CN201530120849.8 | 数控机床(3) |
4 | CN201210550206.2 | 滑枕主轴内置水冷电机冷凝水控制装置和方法 |
5 | CN201310653112.2 | 一种超大型立车底座的传动轴孔加工方法及步骤 |
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
---|---|---|---|
GB/T 5289.2-2021 | 卧式铣镗床精度检验条件 第2部分:带移动立柱和固定工作台的机床 | 2021-12-31 | 2022-07-01 |
GB/T 40808.1-2021 | 机床环境评估 第1部分:机床节能设计方法 | 2021-10-11 | 2022-05-01 |
GB/T 40804-2021 | 金属切削机床加工过程的短期能力评估 | 2021-10-11 | 2022-05-01 |
GB/T 40807-2021 | 微系统用生产设备 末端执行器与处理器的接口 | 2021-10-11 | 2022-05-01 |
GB/T 33203.1-2016 | 数控重型龙门移动式多主轴钻床 第1部分:技术条件 | 2016-12-13 | 2017-04-01 |
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
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1 | CN201410610536.5 | 一种机床工作台运输小车 |
2 | CN201420450837.1 | 一种可装大直径刀具的工作台刀库 |
3 | CN201310737950.8 | 一种手自一体直角头 |
4 | CN201620192713.7 | 一种两段式自动深镗铣头 |
5 | CN201310343609.4 | 一种二工位自动头库 |
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
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GB/T 41093-2021 | 机床安全 车床 | 2021-12-31 | 2022-07-01 |
GB/T 16462.5-2017 | 数控车床和车削中心检验条件 第5部分:进给率、速度和插补精度检验 | 2017-07-12 | 2018-02-01 |
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
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1 | CN201410636184.0 | 刀板分级定位机构 |
2 | CN201420183611.X | 一种提高重型机床主轴圆螺母装配精度的装置 |
3 | CN201320886085.9 | 简易工作台起吊装置 |
4 | CN201320227948.1 | 一种镗削大型深孔用大型镗杆装置 |
5 | CN201010598801.4 | 数控滚齿机的主轴装置 |
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
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GB/T 5289.2-2021 | 卧式铣镗床精度检验条件 第2部分:带移动立柱和固定工作台的机床 | 2021-12-31 | 2022-07-01 |
GB/T 33149.1-2016 | 数控重型单柱移动式立式铣车床 第1部分:技术条件 | 2016-10-13 | 2017-05-01 |
GB/T 33149.2-2016 | 数控重型单柱移动式立式铣车床 第2部分:精度检验 | 2016-10-13 | 2017-05-01 |
GB/T 31560.1-2015 | 卧式滚齿机 第1部分:精度检验 | 2015-05-15 | 2016-01-01 |
GB/T 31560.2-2015 | 卧式滚齿机 第2部分:技术条件 | 2015-05-15 | 2016-01-01 |
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
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1 | 200820183531.9 | 大型数控卧式铣镗床滑枕移动倾斜的导轨补偿装置 |
2 | CN200910071311.6 | 气垫缓冲装置 |
3 | CN201220747700.3 | 一种角度垫铁 |
4 | CN201110292693.2 | 具有回转功能的滑枕镗铣头 |
5 | CN201020682973.5 | 多工位压力机快速换模系统的电控永磁吸盘式端拾器 |
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
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GB/T 5289.2-2021 | 卧式铣镗床精度检验条件 第2部分:带移动立柱和固定工作台的机床 | 2021-12-31 | 2022-07-01 |