竹纤维技术的研发始于美国和日本，但受到资源局限，并没有实现大规模产业化。但长期以来，较为先进的莫代尔纤维生产技术一直垄断在奥地利兰精公司等少数欧洲企业手中。

　　经过长达数年的研发，豪盛集团于日前展示了用先进的“莫代尔”技术生产的一系列以“竹代尔”命名的高端家纺产品。这意味着中国已经打破了国外技术垄断，完全掌握了莫代尔纤维的高端生产技术并实现批量化、规模化生产，填补了国内莫代尔纤维生产领域的空白。因为，可供提取竹纤维的竹类资源在中国十分丰富，南方各省都有分布。据统计，目前中国竹林面积为500多万公顷，并且近10年来一直在以每年2.25%的增幅递增，竹产量为1.3亿吨，约占世界总产量的 1/3。按照竹子与竹纤维6∶1的产出率计算，可产竹纤维约2000万吨。

　　并且，竹子作为纤维生产的原材料，具有明显的成本优势。1吨竹子的市场价在500元左右，1吨竹纤维的价格在2.2万-2.5万元左右，利润空间相当大。另外，竹子多生长在远离环境污染的山区，生长过程中不需要化肥、农药等化学用品，本身就具备环保特点。加工成竹纤维后，在自然界容易降解，不会对环境产生污染。而目前业内对国内竹纤维年产量比较乐观的估计不超过 30万吨，因此，可以说竹纤维产业的发展空间可想而知。

　　据竹纤维行业市场调查分析报告显示了解，竹纤维是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。

　　我国竹材循环量达到4，000万吨，可用于再生纤维素纤维加工的约500万吨。竹纤维年循环量是我国棉花产量的75%，是我国粘胶纤维产量的2.5倍。竹纤维将有望成为我国纺织纤维的重要组成部分。

　　随着家纺原料价格的大幅波动，劳动本、融资成本不断上涨及电力紧张等各因素影响，“打通产业链，共同开发新产品，提升产品附加值”已经成为纺织业产业链上下游企业的共识。这其中，竹纤维的问世，无疑为家纺业提供了有力的支撑。

　　据国家统计局对规模以上1514家家纺企业的统计数据显示：2011年上半年工业销售值增长超过了23%，出口交货值同比增长24.87%，利润指标显示同比增长31.64%。由此可见2011年上半年我国家纺行业保持着增长的势头。据竹纤维加盟网了解，自6月以后，家纺市场出现了低迷的趋势，一是内销并没有呈现往年同期需求旺盛的局面;二是出口数量下降，生产要素的高成本导致了生产成本快速上升，产品价格传导不畅。2011年棉花价格大幅波动，生产成本不断上涨，基于以上现状，棉纺企业着力开发新纤维、新面料、新技术，努力开发新产品，为家纺企业开辟市场提供更多选择，共同提升产品附加值。

　　竹纤维的横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙，高度的中空，可以瞬间吸收并蒸发大量水分，赋予竹纤维良好的吸湿透气性能。该纤维具有天然抗菌抑菌性能，可抵抗细菌的繁衍;可生物降解，能在土壤中被微生物和阳光完全降解，这个分解的过程不会造成环境污染。该纤维生产的纺织品具有单位细度较细，手感柔滑，韧性及耐磨性较强，回复性、悬垂性优良等性能。目前竹纤维已广泛应用于家纺产品的开发和生产中，受到了消费者的青睐。

　　近年来，新型纺纱技术的应用和推广取得了显著的效果。尤其是对环锭细纱机上进行相应的紧密纺与赛络纺改造，使得竹纤维纱线毛羽少、耐磨、结构紧密，大大满足了家纺产品对织物风格的要求。据竹纤维加盟网目前通过赛络纺技术纺成的竹纤维纱线得到了加速推广和使用。