中国报告大厅网讯，正己烷作为一种重要的工业溶剂，其应用领域涵盖橡胶、树脂、食用植物油加工、医药等多个行业。近年来，随着市场需求的持续增长，如何高效提取高纯度正己烷成为行业关注的焦点。其中，从石脑油蒸汽裂解制乙烯副产的碳六抽余油中提取正己烷的技术，因其能显著提升资源利用价值而备受重视。全球正己烷市场规模在2023年已达160.29亿元人民币，预计到2029年将增长至215.3亿元，年均复合增长率为4.77%，中国市场在2023年的规模也达到66.12亿元，显示出强劲的发展态势。

  一、正己烷的应用价值与市场前景

  《2025-2030年中国正己烷行业市场深度研究与战略咨询分析报告》指出，正己烷凭借较低的沸点和较强的疏水性，在多个行业中发挥着重要作用。在食用植物油加工行业，正己烷是关键的抽提溶剂，需符合 GB 1886.52-2015《食品添加剂植物油抽提溶剂》国家标准，该标准对馏程(61~76℃)、苯含量(≤0.06%)、蒸发残渣(≤10mg・L⁻¹)等多项指标都有明确要求。值得注意的是，目前植物油抽提溶剂的苯含量标准不如工业己烷严格(工业己烷要求≤0.01%)，而苯作为剧毒物质，这一标准差异有待进一步确认。

  在市场方面，正己烷的需求保持稳定增长。某厂正己烷采购价格已达 10700 元 /t，而粗己烷价格仅为 4557 元 /t，巨大的价格差凸显了从碳六抽余油中提取高纯度正己烷的经济潜力。2023 年中国正己烷市场规模为 66.12 亿元，在全球市场中占据重要地位，预计未来这一趋势将持续。

  二、正己烷的生产原料与工艺原理

  碳六抽余油是提取正己烷的重要原料，它来自石脑油蒸汽裂解制乙烯副产的裂解碳六馏分，经苯抽提后获得。以某公司的碳六抽提装置为例，其原料碳六抽余油的流量为 15t/h，其中正己烷含量为 19.8%，其余成分包括 2,2 - 二甲基丁烷(2.2%)、2 - 甲基戊烷(21.9%)、苯(0.4%)等多种碳六烷烃及少量苯，溴指数 <90mgBr・(100g 油)⁻¹，总硫 < 60mg・kg⁻¹。

  制取符合标准的工业正己烷(需符合 GB/T 17602-2018《工业己烷》)，核心是去除原料中的苯和轻重杂质。工艺上采用加氢反应去除苯，再通过精馏进行脱轻脱重分离。加氢方式可选用气相加氢或液相加氢，此处采用气相加氢方式，使用灰黑色圆柱体的苯加氢催化剂(外形尺寸 φ5×(4~6) mm，装填密度 0.95~1.05kg・L⁻¹，氢油比 (50~150)∶1，空速 0.8~1.5h⁻¹)，在 130~190℃、0.6~2.0MPa 工况下进行反应。由于碳六抽余油中苯含量较少，反应热效应较小。

  三、正己烷的生产工艺流程与物料平衡

  生产工艺流程主要包括加氢反应单元和分离单元。在加氢反应单元中，碳六抽余油先进入原料缓冲罐，经加氢进料泵升压后进入进出料换热器，与反应器出口物料换热预热后进入原料汽化器，汽化后与氢气混合进入苯加氢反应器。过量氢气将抽余油中的不饱和烃及苯转化为饱和烃和环己烷，反应后的物料经换热器回收热量后进入气液分离罐，气相经冷却压缩后返回加氢单元，液相送至分离系统。

  分离单元中，物料先进入脱轻塔，塔顶脱除沸点低于正己烷的 2 - 甲基戊烷、3 - 甲基戊烷等轻组分(可用于调和汽油)，塔釜物料(含 33% 正己烷)送入脱重塔。脱重塔塔顶馏出纯度 61% 的合格正己烷产品，塔釜重组分也可用于调和汽油，两塔再沸器均采用蒸汽加热。

  总物料平衡数据显示，年处理 12 万 t 抽余油和 0.24 万 t 氢气，可年产 3.58 万 t 正己烷、0.29 万 t 回收氢(含少量轻烃)、4.9 万 t 碳六轻组分、3.46 万 t 碳六重组分，损失仅 0.00368 万 t。公用工程消耗方面，电力单耗 16.67kW/t(消耗量 250kW・h，单价 0.7 元 /kW・h)，仪表风单耗 16.67m³/h(消耗量 250m³/h，单价 0.5 元 /m³)，氮气 20.00m³/h(消耗量 300m³/h，单价 1 元 /m³)，循环水 26.67t/t(消耗量 400t/h，单价 0.16 元 /t)，低压蒸汽 0.40t/t(消耗量 6t/h，单价 200 元 /t)，高压蒸汽 0.12t/t(消耗量 1.8t/h，单价 300 元 /t)。

  四、正己烷生产的经济效益分析

  从经济效益来看，按年产3.5万t 正己烷计算，每年可产生的经济效益为 3.5×(10700-4557)=21500 万元。装置年消耗包括人工费200万元，能耗费用 [(250×0.7+250×0.5+300×1+400×0.16+6×200+1.8×300)×8000]=1923.2 万元，年收益达 21500-1923.2-200=19376.8 万元。新建装置投资额约 1.5 亿元，静态收益不到 1 年可收回投资，现有装置改造的经济效益则更为可观。此外，该技术虽可生产纯度超 80% 的正己烷产品，但能耗增加且产量下降，经济性不及当前方案。

  总结

  碳六抽余油作为以往多用于汽油调和的资源，其中蕴含的正己烷未得到充分利用。而当前溶剂级正己烷市场需求旺盛，通过加氢反应去除苯并经精馏分离的工艺，能从碳六抽余油中高效提取符合标准的工业正己烷，不仅提升了资源的利用价值，还能带来显著的经济效益。随着正己烷市场的持续增长，这一技术将为行业发展提供有力支撑，推动正己烷生产向着更高效、更经济的方向迈进。