目前我国烘焙油脂的年产能约20万吨左右，年产量在18万吨左右，年消费量达25万吨左右。随着我国经济社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，对于油脂需求也逐渐增多，并在一定的程度上促进了油脂加工行业的快速发展。以下对油脂行业环境分析。

　　国内油脂库存居高不下，市场整体存在去库存压力。四季度棕榈油进入消费淡季，为提升各自在海外市场竞争力，印尼11月26日称将把毛棕油出口税从每吨50美元降至0;马来棕榈油局也公布消息12月将继续免征毛棕油出口关税。油脂行业分析指出，直到12月份，连盘棕榈油开始触低反弹，而此前已经达到全年最低4100元/吨。

　　目前我国油脂行业的发展受到环境等多方面的影响.由于行业进入门槛较低导致了油脂加工行业扩张速度远远大于市场需求，这就会出现油脂产能过剩的现象，在国际竞争中缺乏潜力。

　　油脂行业由计划经济向市场经济转型

　　1980年时，城市里居民食用油的供给还是“凭票供应”，每人每月4两油。粮油供应是我国典型的计划经济体制。油脂行业环境分析，1988年时，随着粮油作物产量的“四连增”，以及国家在粮油行业实行双轨制，国家有步逐地放开了油料和食用油的进口，以进口大豆、菜籽和棕榈油为代表，以及金龙鱼食用调和油的诞生，结束了中国城镇居民长期食用散装油的历史，食用油行业禁闭了40年的国门被打开，中外合资、外商独资、民营资本等多种资本成份纷纷进入食用油加工行业，结束了国有油厂独霸天下的局面。这一时期的油脂科研主要围绕着“吃干榨净”，即鼓励“多出油”，以满足国内居民的基本生活所需，科技主要在出油上发力，如各种型式的浸出器、DTDC蒸脱机、长管蒸发器，以及各种油脂精炼设备和技术的开发研究等。

　　油脂行业由粗放型加工向提质增效发展

　　邓小平南巡讲话后，我国油脂行业开始进行“提质增效”改造，许多油脂加工厂认识到规模效应，油脂加工厂在不断扩产，浸出油厂规模由原来的30、50、80吨/日向150、200、300吨/日扩大，许多地区开始重视油料蛋白的开发(浓缩蛋白、分离蛋白)和油料资源的综合利用。油脂行业环境分析，这一阶段科研以“浸出油厂混合油负压蒸发技术”和“大豆油全精炼技术”尤其受到当时油脂行业的欢迎，其最大的特点是减少蒸汽利用和溶剂消耗、油品质量高等。另外，黑龙江佳木斯三江食品公司引进全套油脂加工设备，如先进的自控系统大型浸出、精炼设备(包括人造奶油等)，由此展开的油脂行业“引进消化吸收再创新”，为下一步油脂加工大型化奠定了基础。

　　油脂行业由小而全向大型化发展

　　油脂行业环境分析，1998年时，随着中国加入WTO，国内油脂行业又重新进行了一轮新的洗牌，一大批国有油脂厂纷纷“合资”、“国退民进”或“倒闭”，ABCD投资疯狂进入中国油脂行业，特别是2003-2006年期间，在我国沿海的大中城市(如大连、天津、日照、汕头、东莞、防城港等)建起了近百家千吨以上的大型油厂，从那时起国外大豆长驱直入进入中国市场，中国大豆进口数量连年递增，2017年达到9535万吨，是国内大豆生产量的6.8倍。因而中国的油脂产品出现了“琳琅满目”的空前繁荣景象。这一时期的主要科技集中体现在油脂加工机械加工企业后来居上，出现了许多大型油脂成套设备的加工厂和工程公司。特别是在油料预处理一些单机设备(轧坯机、破碎机、软化锅、蒸炒锅等)、1000-6000吨/日油脂浸出设备、100-500吨/日油脂精炼设备的加工水平也接近国外水平。

　　我国油脂行业加入了新科学元素

　　2008年以后，随着国力的提升，已经达到温饱水平的城乡居民开始关注食用油的营养与健康。油脂行业环境分析，人们在追求食用油数量的同时，也对油脂的品种、品质、品牌提出了更多、更高的期望，这一时期，中国增长最快的是亚麻籽油、进口橄榄油和一些中高档的木本油料(如茶籽油、核桃油、牡丹籽油等)。进入新时期，人们对食用油品质的要求不再是“全精炼”中的“五脱”和“六脱”，而是要求对食用油进行“适度精炼”，从而确保食用油中“营养成份”的功能性，对食用油中微量元素、功能性成份和脂质的研究，也达到了空前的高度。

　　油脂行业环境分析，随着油脂行业的快速发展， 越来越多企业的争相加入国内油脂企业逐渐呈现出品牌化、规模化的竞争趋势，同时，一些新的外资企业开始挤进中国市场，尝试在中国市场寻找发展机会。目前油脂品种还不是很齐全，国内迅速发展的食品工业对该类产品也不断提出多样化或个性化的要求， 因此油脂市场整体上仍有较大的发展空间。