据我国氧气瓶行业发展分析，工业气体的经营活动，其中一个较为重要的环节是工业气体的输送，其输送方法基本上有三种：一是对于大的用户，尤其是钢铁和化工企业，主要是使用大型的气体生产设备，用管道输送气体：二是中等用量的用户，在工业发达国家一般使用深冷液态气体槽车输送到各用户就地气化使用;三是对于小用户，由于单个储存量小，品种需要多，且使用分散，则使用气瓶输送气体。可见，气瓶制造工业的兴起和发展是由于气体工业的产生和发展所引起的。现对2015年我国氧气瓶行业发展趋势分析。

　　一、钢质无缝气瓶的发展和应用

　　因为气体工业的发源地是德国，所以，最早出现的中容积钢质无缝气瓶也出现在德国。它是由德国的曼内斯曼钢管公司(mannesmann，ro hren weirke AG)采用钢管制造的。该公司成立于1890年，生产钢管、钢管制品和钢加工制品。其次是法国气瓶历史较长，这也是由于法国气体工业发展历史较早的缘故。 1899年，德法两国装有气体的钢瓶，经由印度洋和西伯利亚传入日本。1920年，意大利A.T.B公司开始生产钢质无缝气瓶。日本的中容积 (30～47L)钢质无缝气瓶，是1931年由住友金属工业株式会社(兵库)，采用冲拔拉伸方式制造的(水压试验压力为200at，内容积30L)。 1953年，住友和昭和高压工业株式会社开始使用锰钢制造无缝气瓶，从而结束了使用碳钢制造无缝气瓶27年的历史。1961。年，日本钢质无缝气瓶年产量达50万只，成为当时仅次于美国的生产量，居世界第二位。1959年在美国州际商会(1CC)的影响下，住友金属工业(株)开始使用铬钼钢以冲拔拉伸法制造中容积无缝气瓶。使用气瓶输送气体，刚一开始主要是缩减气体的体积，因为气体在常压下贮运的体积很大。气体经压缩装瓶以后，其体积缩减大致是工程大气压的倒数。例如，150at的氧气，其体积大约是常压状态下氧的l/150。但随着工业的发展，对气瓶的功能要求越来越宽。主要有;

　　1.以气体为原料的合成反应，使用气瓶提高压力可加快反应速度，并使化学平衡向有利的方向进行。

　　2.抑制反应物质的气化，使用气瓶可使介质保持液体状态或增加气体在液体中的溶解度。

　　3.利用气体的气化热制作致冷剂。

　　4.气体压缩后，可利用其蓄能作为动力。

　　5.具有特别强烈扩散性气体，可用作检漏指示剂。

　　6.利用气瓶中气体作为保护气、稀释气等。

　　据氧气瓶行业市场调查分析报告显示，由于瓶装气体具有上述优异性能，在技术、经济方面显示了多种有利因素，从而促使了气瓶的发展。我国气瓶制造业兴起较晚，因而使用气瓶的国别多而杂。据不完全统计，有德国、法国、美国、意大利、日本、奥地利、英国、瑞士、澳大利亚、苏联、匈牙利、捷克、波兰和南斯拉夫等14个国家的气瓶。其中，在我国使用中的气瓶制造日期最早的是德国曼内斯曼钢管公司1901年生产的钢质无缝气瓶。1957年，国营东北机器制造厂(即沈阳724厂)在测绘进口气瓶的基础上，依据全苏国家标准FOCT 749—41压力150kgf/cm2以下钢质气瓶，设计并制造了我国第一批40L、工作压力 150at的钢质无缝气瓶。采用的是以钢坯为原材料的冲拔拉伸法，主体材料为Ⅱ号钢(即现行标准的DZ40)正火处理，从而结束了我国气瓶完全依靠进口的历史。进入60年代至70年代初，我国在碾子山、上海、宁波、鞍山、北京、武汉等地相继建起了用冲拔拉伸法生产钢质无缝气瓶的工厂，并在南京、广州、天津、成都、济南、涿鹿、南宁建成了用无缝钢管收口成型方法制造无缝气瓶的工厂。

　　二、钢质焊接气瓶的发展和应用

　　钢质焊接气瓶(直径600～800mm、容积400—800L)是用于盛装低压液化气体的专用运输容器。主要盛装液氨、液氯、丁二烯—1，3、异丁烯、环氧乙烷、液态二氧化硫、环丙烷、无水氟化氢、环丙烷、氟氯烷(Fig，F22)和光气等。其中以液氯和液氨钢瓶用量最大。钢质焊接气瓶在我国已生产近 30年，近年的年产量在3万只以上，在役焊接气瓶约30万只，在我国各地广泛使用。