2008年，中国三坐标测量机行业的产量为1.31万台，到2011年则增长到了1.86万台，同比增长了12.65%。以下对三坐标测量仪发展趋势分析。

　　随着中国经济的持续发展，航空航天、汽车行业、制造业(如水火电、煤机、大型工程机械等)发展带动中大型测量机的发展;车床、数控机床、加工中心等先进设备的广泛使用及普及，使得测量机需求多样化，测量精度更加精密;军工业发展带动高精度测量机发展;私营经济的发展也带动中小型测量机的发展。

　　三坐标测量机是一种先进的精密测量仪器，含有较高的技术含量，行业门槛较高。目前市场上厂家数量在逐步增加，但真正具有技术研发能力、具有自主知识产权的企业少之又少，例如西安爱德华测量设备股份有限公司就是中国第一家拥有全套自主知识产权的三坐标测量机生产企业。这样的结果是，三坐标市场将会由部分具有实力的企业所引领，其他企业将会跟随行业领先者进行产品升级。

　　三坐标测量机是近30年发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器，它广泛的应用于机械制造，电子，汽车和航空航天等工业中。它可以进行零件和部件的尺寸，形状及相互位置的检测，例如箱体，导轨，涡轮和叶片，缸体，凸轮，齿轮，形体等空间型面的测量，此外还可用于划线，定中心孔，光刻集成线路等，并可对连续曲面进行扫描及制备数控机床的加工程序等。由于它通用性强，测量范围大，精度高，效率高，性能好，能与柔性制造系统相连接，已成为一类大型精密仪器，故有"测量中心”之称。

　　随着现代科学技术的迅猛发展,工业生产自动化程度越来越高,对产品的质量和可靠性的要求越来越高,对零部件的精度要求也就必然越老越高,这就要求有高精度、高效率的检测手段与之相适应。三坐标测量仪(CMM)就是在这种形势下新发展起来的一种精密测量仪器。它可以进行零件的尺寸、形状及相互位置的检测,还可直接进行划线、定中心孔、光刻集成线路等工作,并可对连续曲面进行扫描。正是由于它的精度高、通用性强、测量范围大,并且能够与柔性制造系统相连接,因此有“测量中心”之称。目前三坐标测量仪已经广泛地应用于机械制造、电子、汽车和航空航天等领域中。

　　1956年，英国Ferranti公司开发了第一台三坐标测量仪。现在，国内外的应用已相当普遍。全球主要的三坐标测量仪生产商有COORD3、LK、hexagonmetrology等等。根据国际专业咨询公司GIA统计，近年来全球三坐标测量仪需求市场规模增长速度在8%左右，当中亚太地区三坐标测量仪需求增速在10%以上，是推动全球三坐标测量仪需求增长的主要动力之一，预计到2020年全球三坐标测量仪需求市场规模将达到57亿美元。

　　在我国，人们已经越来越认识到测量检测和适当的测量装置的重要性，不仅可以帮助用户轻松地提高产品质量，也将提高生产效率，因此获得制造先进的测量设备，可以为用户提供先进的没理解决方案而得到高投资回报率。中国模具未来发展将是更大规模的、高精确度的，要求也会越来多，多功能复合模具已成为一个热点。提高塑料模具，模具的比例及适应高压气体辅助注射成型过程的模具也将随之发民。物种多样性的变化将更加迅速，这就要求除了精确测量精度高，测量设备也更灵活，更需要轻松的测量环境随时随地方便改造，这样才能跟上发展的步伐。

　　根据三坐标测量机行业统计数据，在产量方面，2008年，中国三坐标测量机行业的产量为1.31万台，到2011年则增长到了1.86万台，同比增长了12.65%。2012年前三季度中国三坐标测量机的产量为1.56万台。从总产值方面来看，2008年，中国三坐标测量机行业的总产值规模为12.51亿元，到2011年则达到了18.49亿元，同比增长了13.44%。2009年与2010年三坐标测量机行业的总产值规模为14.14亿元和16.3亿元。在产量方面，2008年，中国三坐标测量机行业的产量为1.31万台，到2011年则增长到了1.86万台，同比增长了12.65%。2012年前三季度中国三坐标测量机的产量为1.56万台。

　　在出口方面，2008年到2011年间，除2009年，其余年份三坐标测量机的出口市场均保持了一定的增长态势。2011年，三坐标测量机的出口量及出口额分别为2952台和04595.48万美元。在出口区域方面，德国、韩国、印度、日本等国家及地区是中国三坐标测量机产品主要的出口区域。

　　综上所述，随着科学和技术的不断发展，关节式三坐标测量机也逐渐朝着更高精、更稳定、更柔性的趋势发展。三坐标测量仪应用越来越广泛，对应的三坐标测量仪测量技术发展也是日新月异。以上对三坐标测量仪发展趋势分析。