目前全球BOPA薄膜产能约为30万吨，其中亚洲占25万吨，主要集中在中国、日本、韩国及东南亚等国家或地区。尼龙是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料;铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。以下对尼龙产业布局分析。

　　中国尼龙表观需求从2011年的31.6万吨，增长到2018年的52万吨，年均复合增长率7.4%，同期尼龙产能从25.6 万吨增长到52万吨，年均复合增长率10.7%。2020-2024年中国尼龙市场专题研究及投资可行性评估报告预计2020年中国尼龙的表观需求达到60万吨，而产能随着河南神马和英威达的扩产将达到28万吨。中国尼龙的开工率基本保持在60-70%之间，主要是因为我国在出口中低端牌号的同时，还需要大量进口高端牌号;再者己二腈的高进口依赖度也限制了尼龙国内厂家的开工。

　　中国尼龙的供需(万吨)和开工率

　　为了在市场中站稳脚跟，很多尼龙膜企业都努力提高销售量和市场份额，却忽视了利润这一关键要素。销量和利润是尼龙膜企业发展的基础和核心。尼龙膜企业要在市场竞争中取得优势，要追求利润最大化。现从两大企业状况来分析尼龙产业布局。

　　法国的罗地亚曾是全球第二大尼龙66供应商，但近年来其财务状况一直不佳，为扭转经营局面，已先后剥离了一些经营不佳和非优势的业务。尼龙产业布局分析，2006年底，将其尼龙工业纤维的业务(包括尼龙6和尼龙66工业丝和帘子布)出售给了巴黎的投资公司BCP，目前其业务由日本的NEXIS公司经营，约占全球产能的10%。

　　日本旭化成公司产能约占全球尼龙66的7%。尼龙产业布局分析，2020年4月旭化成将其尼龙66工业丝业务由纤维部门划分到了化学部分。此外，2004年8月旭化成、住友和Sominoe三家公司宣布成立生产安全气囊丝的合资工厂，将利用旭化成在气囊丝方面的专利技术。目前，其已将部分尼龙66重工业丝产能(约6000吨)转向了气囊丝生产。

　　尼龙产业布局分析，在尼龙高端产品市场上，全球各大尼龙生产企业都把研发力量和市场开发集中在了尼龙高端产品上，国内公司已经把产品开发的主攻方向从民用领域向产业用领域延伸。开发出了具有广阔应用前景的工程塑料、包装薄膜等非纤用切片。预计未来，工程塑料市场仍将保持快速增长。