全球范围内能够生产航空航天用高温合金的企业不超过50家，主要集中在美、英、法、德、俄、日等国，整个行业具有较为明显的寡头特征。下面进行高温合金行业竞争分析。

　　高温合金行业分析表示，目前国内从事高温合金研究生产企业主要有两类，一类是特钢企业，目前仅有抚顺特钢、宝钢特钢、长城特钢三家拥有高温合金产能及产量，也是中国军工用钢老牌三大巨头。

　　三家均以变形高温合金为主要产品，特点是依托生产设备齐全、拥有大规模熔炼能力的优势，提供大规模基础产品。另一类是研究院转型企业，要包括钢研总院(钢研高纳)、北京航空材料研究院、中科院金属研究所(中科三耐)。

　　高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金，”主要应用于航空航天领域和能源领域。

　　高温合金作为航空发动机中占比超过50%的重要组成，亦将迎来较好的需求增长机会。自两机专项启动后，大量聚焦于航空发动机和高温合金的鼓励政策集中出台，有利于行业未来的投资及发展，并对钢研高纳等行业重点企业构成利好。

　　高温合金主要应用的领域为航空发动机领域、制造燃气轮机(航天、工业和舰艇动力)和涡轮增压器(汽车、火车、轮船)热端涡轮部分工作叶片(涡轮)和导向叶片(导向器)等在动力系统中承受温度较高、应力较大、环境恶劣的驱动部件。

　　其中，随着中国国民经济的发展，民用航空市场发展极为迅猛，而且潜力巨大，为此国家极为重视，并在科研、产业等多方面作了重大部署。航空工业发展的核心在于动力系统航空发动机，虽然目前还可通过国际采购可得部分航空发动机，但为保证中国航空工业的长远可持续发展，航空发动机技术必须立足于国内。

　　《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》指出，发展先进结构材料技术，重点是高温合金、高品质特殊钢、先进轻合金、特种工程塑料、高性能纤维及复合材料、特种玻璃与陶瓷等技术及应用。

　　以高性能纤维及复合材料、高温合金为核心，以轻质高强材料、金属基和陶瓷基复合材料、材料表面工程、3D打印材料为重点，解决材料设计与结构调控的重大科学问题，突破结构与复合材料制备及应用的关键共性技术，提升先进结构材料的保障能力和国际竞争力。以上便是高温合金行业竞争分析的所有内容了。