高速钢大多用在机床配件中。比如刀具、工具等，一般用于切削的部分。通过对高速钢行业市场特点分析了解到，除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。下文是对我国高速钢行业产品特征分析详细内容介绍。

　　高速钢行业高速钢是一种工具钢，为了进一步提高其的硬度和耐磨性，保证其使用的时间更长，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。

　　高速钢（亦称高速工具钢、白钢、锋钢、风钢或锌钢）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

　　高速钢是高碳高合金钢，具有很高的性能，在热处理之后其硬度可高达63～70HRc，是特殊钢中硬度最高的钢种。该钢种不仅硬度很高，并有良好的耐热 性、耐磨性和韧性等性能，因此成为重要的刀具材料。我国常用的高速钢号和主要特征如下表：

　　我国常用高速钢钢号和性能

　　更多最新高速钢行业发展情况分析信息请查阅中国报告大厅网站发布的《2016-2020年中国高速钢行业发展深度研究报告》。