中国报告大厅网讯，EVA目前是在光伏、棚膜、电线、塑料、调和剂等行业被应用。这几年由于EVA市场需求增大，行业企业利润是可观的，开工率创历史新高，以下是2022年EVA行业技术特点。

  光伏经济性的提升与各国节能减排政策的推进，光伏行业持续景气，2021年全球新增装机达到170GW，同比增长28%。EVA行业技术特点指出，光伏行业高景气度推动胶膜需求上涨，EVA胶膜以其优异的封装性能、良好的耐老化性能和低廉的价格，占据了50%以上的市场份额，是目前使用最为广泛的太阳能电池封装胶膜材料。

  EVA行业技术特点指出，中国是全球最大的EVA消费国，近年受益于下游光伏、电缆等领域的高速发展，我国EVA表观需求量持续增长，从2017年的152.58万吨，增长至2021年的186.42万吨，年均复合增速高达6.9%。

  EVA胶膜目前是光伏胶膜市场的主力，胶膜是在组件中将光伏玻璃、电池片、背板粘在一起，同时有保护电池片、隔绝空气的作用。虽然在组件中成本占比较低，仅3%-4%，但带来的优势在于下游组件厂商对价格敏感度不强，恰好给EVA厂商带来较稳定的盈利空间，2021年在大部分化学产品毛利率下跌的时候，光伏EVA的毛利率逆市上扬。

  管式法和釜式法的生产流程和工艺步骤大体相同，其高压装置均由以下五部分组成：乙烯压缩、引发剂制备和注入系统、聚合反应器、分离系统、挤出造粒。两种工艺最大的不同之处在于反应器的不同：釜式法的聚合装置是带搅拌器的高压釜式反应器，管式法的聚合装置是不带搅拌器的管式反应器。

  管式法装置的单线产能上限、反应转化率更高：目前最大的高压管式法装置单线生产能力可达到40万吨/年，单程反应转化率为25-35%;而釜式法装置的单线生产能力上限为15万吨/年，单程反应转化率为10-20%。

  目前，首诺、积水化学、可乐丽等处于市场第一阵营的国外巨头均已形成PVA-PVB树脂-PVB中间膜的完整产业链，其用以生产PVB中间膜的PVB树脂以及用以生产PVB树脂的PVA均系自产，无需外购，EVA行业技术特点指出，这些公司是我国PVB中间膜市场第一阵营厂商，在产品的研发、生产、质量控制、售后服务、品牌竞争力等方面占据了较大的优势，市场占有率高。

  总体来看，我国的EVA行业供需将会被打破现在的现有的现状，供需格局的平衡将被破坏，在供需的结构性差异将愈发显著。

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