我国耐火材料行业发展已进入新常态，消耗最多的钢铁行业产量达到7.79亿吨，在冶金工业中占总产量的50%～60%。目前，我国耐火材料产业仍处在“多、小、散”的状态。本文主要整理了耐火材料行业产业布局。

　　耐火材料是高温工业和所有高温装置赖以运行的重要基础材料、关键耗材，广泛应用于冶金、建材、有色金属、轻工等高温行业。几乎所有生产过程中需要热加工与热处理的产业都需要使用到耐火材料。耐火材料行业分析，耐火材料的技术进步对高温工业的发展起着不可替代的关键作用。在环保治理和下游需求持续下行的双重压力下，耐火材料行业从产量、制品质量、新技术新产品创新、企业经营模式等方面都面临着巨大的挑战和机遇。2017年，耐火材料制造技术被写入产业关键共性技术发展指南中，同时被评入河南首批11个省级制造业创新中心。以下是我国耐火材料行业产业布局近况：

　　调控总量

　　钢铁产业的发展速度应与下游用钢行业的发展需求相适应，以市场需求为导向，以满足用户需求为目标。如果“十二五”期间我国GDP增长达到9%，则2017年国内粗钢导向性需求预计在7.5亿吨左右，加上国际市场对国内钢材的需求，中国钢材产销量将超过8亿吨。

　　淘汰落后

　　以产业发展政策、行业准入条件以及工信部淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录为依据，坚决淘汰400立方米及以下炼铁高炉，淘汰30吨及以下炼钢转炉、电炉。

　　调整布局，增加产业集中度

　　产能过剩地区的盲目扩张得到抑制，建成湛江、防城港钢铁精品基地，从根本上解决“北钢南运”问题。预计到2018下半年年，我国沿海沿江钢铁生产能力占全国的比重达到40%以上。国内排名前10位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例预计可提高到60%以上。

　　耐火材料行业产业布局分析，我国是世界上最大的耐火原料生产国，中国的菱镁矿和晶质石墨储量世界第一。多年来我国高铝矾土出口量也位居世界前列。所以在我国生产耐火材料有利于就地解决原料问题。我国是世界上最大的钢铁、建材生产国。所以在我国生产耐火材料有利于就地解决产品的销售问题。我国的劳动力费用低，耐火材料又是劳动密集型产品。所以在我国生产耐火材料还有利于降低生产成本，提高产品的竞争力。

　　《工业和信息化部关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》中明确提出，耐火材料行业要提高产业集中度，到2018年下半年形成2-3家具有国际竞争力的企业，创建若干个新型工业化产业示范基地，前10家企业产业集中度达到25%。到2020年，前10家企业产业集中度提高到45%。

　　综上所述，从2013年开始行业准入制度制定工作稳步推进等一系列事件，都影响着耐火材料行业未来发展的轨迹。业内人士预计几年内我国钢铁企业对耐火材料的需求仍将继续增加。同时，建材、有色、石化和电力等行业也将保持稳定发展，进而带动整个耐火材料行业的发展。2018年耐材行业将继续坚持市场导向，生产经营策略要适应市场变化，严格控制生产总量，坚决实行以销定产。以上便是耐火材料行业产业布局分析所有内容了。