我国金刚石市场高品级金刚石所占比例较低,附加值提升空间大目前国内超硬材料与制品产值大约在1:3～1:6之间,随着下游超硬材料制品市场规模的不断增长，超硬材料的市场前景十分广阔。金刚石工具制造属于工业制造业，其行业主管部门是工业和信息化部。以下对金刚石行业概况分析。

　　金刚石行业概况分析，根据以上假设计算模型结果为金刚线国内市场需求3348万千米，市场空间约为83.9亿元，而市场总供给目前仅约1900万千米。金刚石行业分析指出，金刚石线市场目前面临严重的供不应求。主流厂商扩产计划预计从2017年年末开始投产，于2018 年方可放量，此前的时间由于供需缺口巨大预计金刚石线价格将会上行。

　　2017-2019金刚石线市场供需示意图(万 km)

　　人造金刚石作为一种性能优异的超硬材料，其用途不可估量。从合成方法上来看，其经历了高温高压法，爆轰法以及化学气相沉积法，根本原理是提供类似地壳中高温高压类的环境，以达到合成的目的。现从三大问题来分析金刚石行业概况。

　　(1)生产企业自主创新能力不强

　　注重自主创新的标杆企业均能开发一些国际化的高端产品，但产量不大，难以满足国内外市场需求。这些企业数量有限，可以代表国内的最高水平，但难以代表行业总体水平。金刚石行业概况分析，多数企业存在质量和效益的问题，生产经营成本上升和创新能力不足。部分企业“去产能”任务更加繁重，落后的生产能力并没有大规模淘汰，金刚石工具生产企业的发展难以满足国内外市场多样化的需求。目前很多新兴产业所用高档产品需要大力开发，进一步拓宽超硬材料各类制品的应用，这对企业的研发能力和创新能力是个大考验。

　　(2)生产技术需进一步提高，走专业化道路

　　多数金刚石企业因为资金等问题不能及时完成技术更新，未能添置新型设备仪器。若想开发出一流产品，没有先进的技术和设备是很难完成的。金刚石行业概况分析，对原材料的检测、生产工艺过程的严格控制等方面仍需不断改进。众所周知，通用产品利润低，专用产品利润高，要想做好专用产品，实现个性化及定制化服务，必须熟知用户生产工艺，要能成为应用的指导专家，这一点不是一般性企业或单个团队可以快速实现的。尽管近年来我国产品专用化程度有所提高，但任务依旧很重，这也是行业产品转型升级的必由之路。

　　(3)完善产品质量标准，特别要提高检验检测能力

　　金刚石行业自1973年开始进行标准研究并提出草案，1979年第一个行业标准《人造金刚石》诞生，开启了行业产品标准制修订的序幕。经过三十多年的发展，目前我国涉及超硬材料及其制品的现行国家与行业标准已达41项，为规范行业产品和推动行业发展起了巨大作用。金刚石行业概况分析，但随着我国工业化的发展，超硬材料行业不断进步，超硬材料产品应用领域不断拓展，超硬材料产品规格越来越多，很多产品无标准可循，加之我国生产企业众多，直接导致了市售产品的规格混乱，不同厂家产品的通用性差。另外随着金刚石产品的品种越来越多，对我们的检验检测能力提出更高的要求。湖北省已经建立国家金刚石工具质量监督检验中心，逐步填补国内权威金刚石检测的空白。

　　金刚石行业概况从整体来看，与国外发达国家相比，国内金刚石相关产品无论是行业的技术与装备水平，还是产品品种的专用化与系列化水平，以及产品的性能质量水平都还有相当大的差距，急需向厚度更薄、速度更快、粒度更细、精度更高、性能质量更稳定以及产品系列化、专用化程度进一步提高、应用领域进一步扩大的方向发展。