齐鲁石化烯烃厂不断优化乙烯装置聚合级丙烯采出比例。1-4月份，完成采出比例为92.98%，共增效430.56万元，预计全年增效839.5万元。

　　烯烃厂乙烯装置生产的丙烯产品主要包括聚合级丙烯和化学级丙烯两种，其中经济效益较高的聚合级丙烯每增加1%，每天可增效2.3万元。该厂裂解车间通过多项措施优化攻关，大幅提高了聚合级丙烯采出比例，增效显著。

　　该厂工程技术人员定期与研究院沟通协调，结合裂解炉在线标定和裂解测试装置评价，为装置优化提供准确的数据支持。他们充分利用好SPYRO优化软件，厂内成立SPYRO软件应用小组，把SPYRO软件与原料产品价格相结合，实施绩效与奖金挂钩的方式，调动职工积极性，实现裂解产物效益最大化。他们还根据产品边际贡献，建立不同的原料、不同产品结构效益测算模型，优化生产计划，实现效益最大化。另外，裂解车间专门优化乙烯装烯精馏塔运行，增加聚合级丙烯采出比例。

　　依照之前制定的目标，目前，烯烃厂实际已完成年增效目标的51.29%，超时间进度8.41%。

　　解析：

　　(一)齐鲁石化产业链分析

　　目前齐鲁石化由烯烃厂、塑料厂、氯碱厂、橡胶厂、供排水厂、树脂加工应用研究所、服务保障中心和销售部组成。拥有大型石油化工生产装置22套，其中14套主要装置采用国际先进的集散控制系统(DCS)，7套装置的生产工艺达到世界领先水平。公司以实现利润最大化和股东回报最大化为宗旨，更新思想观念，转换经营机制，强化科技进步意识，确定了新一轮规模发展目标，乙烯二期改造后，乙烯生产规模由45万吨/年提高到72万吨/年，相应地合成树脂生产规模由67万吨/年提高到110万吨/年。

　　(二)齐鲁烯烃厂乙烯高附收率“月”来越高

　　应对当前严峻的效益形势，齐鲁石化烯烃厂把提高乙烯装置高附收率作为扭亏脱困的重要措施之一。4月份，烯烃厂乙烯装置高附收率完成61.32%，创出新高，也刷新了3月份61.01%的历史最好水平。1至4月份，仅提高高附收率一项，烯烃厂就累计实现增效2451.25万元。

　　4月份，裂解炉一次投油成功率达到了100%，裂解炉的切换也降低到了13台次，较上月减少21台次，大大减少了高附加值产品的损耗。同时，他们还通过加大工艺参数平稳率考核、细化小指标竞赛等手段,调动职工积极性，稳定装置的运行。

　　4月份增加了性价比较高的炼厂轻烃的投入，对于边际贡献低，且高附收率低的富烷烃气，其投入量则由上月的5508吨降至572吨，有效的保证了高附收率的提高。

　　4月份，丙烯收率完成15.99%，裂解C4收率完成11.07%，均为历史最好水平。同时，随着裂解深度的降低，燃料的消耗大大减少，高附能耗也创出历史最好水平。

　　(三)2014年下半年齐鲁烯烃厂多装置“加速上马”

　　目前齐鲁石化烯烃厂加快了5号、6号裂解炉的轻烃化改造，增加乙烯装置的轻烃处理能力。据了解，2014年下半年，两台轻烃裂解炉投用后，石脑油的比例降低9.9%，每月的成本较年初也能降低500万元。10月份青岛LNG项目将建成投产，其年产20万吨的乙烷也为乙烯装置提供了更加优质的原料，预计原料成本将能降低900多万。