中国报告大厅网讯，近年来，碳纤维复材凭借质量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温等优异性能，已成为航空航天、汽车、风电叶片、体育用品等领域实现轻量化与高性能化的关键材料。随着国家 “双碳” 战略推进及低空经济等新兴领域崛起，2023 年中国树脂基碳纤维复材需求量已达 11.12 万吨，行业在政策支持、技术突破与下游需求拉动下快速发展，但同时也面临产能结构性过剩、高端产品进口依赖等挑战，正逐步向高性能化、智能化制造与环保可持续方向转型。

  一、碳纤维复材行业概述：分类明确，性能优势支撑多领域应用

  碳纤维复材中，树脂基碳纤维复合材料以碳纤维为增强材料、树脂(如环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺等)为基体，通过复合成型工艺制成，其分类方式多样，不同类型产品特性与应用场景差异显著。

  按基体类型划分，环氧树脂基碳纤维复材机械性能优异、耐高温和耐腐蚀性强，是最常用类型，广泛应用于航空航天、汽车工业及高端体育用品;酚醛树脂基碳纤维复材耐高温性能突出，适用于火箭发动机喷管、热防护材料等高温结构件与热防护系统;聚酰亚胺基碳纤维复材兼具耐高温与耐辐射性能，可在极端环境中使用，主要用于航空航天与电子设备领域;不饱和聚酯树脂基碳纤维复材成本较低，适用于建筑结构件、普通工业部件等中低性能要求场景。

  按增强方式划分，单向碳纤维复材中碳纤维沿单一方向排列，拉伸强度高，适配航空航天梁柱结构等承受单向应力的构件;多向编织碳纤维复材通过碳纤维多方向交织，提升材料各向同性与抗冲击性能，多用于风电叶片、汽车结构件;短切碳纤维复材将碳纤维切成短纤维分散于基体，易于加工，适合复杂形状的工业机械零件与小型结构件。

  二、碳纤维复材行业政策环境：多部门政策密集出台，推动产业升级与应用拓展

  国家及地方政府近年来出台一系列政策，为碳纤维复材行业发展提供有力支撑，从生产技术提升、应用领域拓展到标准体系完善，全方位引导行业高质量发展。

  2022 年 4 月，相关部门发布《关于化纤工业高质量发展的指导意见》，明确提出提升高性能纤维生产应用水平，提高碳纤维复材相关原材料的生产与应用质量一致性、批次稳定性，并进一步扩大其在航空航天、风力和光伏发电、海洋工程、环境保护、安全防护、土工建筑、交通运输等领域的应用。

  2022 年 10 月，《鼓励外商投资产业目录(2022 年版)》将石墨烯、碳纤维(含复合材料)等碳系材料的生产设备(气象沉淀、碳化烧结等)研发制造，以及石墨烯、碳纤维(含复合材料)的研发生产及终端产品制造纳入鼓励范围，助力行业引入外部资源与技术。

  2022 年 11 月，多部门联合发布《进一步提高产品、工程和服务质量行动方案(2022-2025 年)》，提出实施新材料标准领航行动和计量测试能力提升工程，加快先进半导体材料和碳纤维及其复合材料的标准研制，加强新材料制备关键技术攻关和设备研发，强化碳纤维复材质量保障能力。

  2024 年 1 月，《关于推动未来产业创新发展的实施意见》将碳纤维复材相关的高性能碳纤维列为关键战略材料，提出推动有色金属、化工、无机非金属等先进基础材料升级，加快超导材料等前沿新材料创新应用，为碳纤维复材行业前瞻布局提供政策指引。

  三、碳纤维复材行业产业链：上游原材料支撑，下游应用集中于体育与风电领域

  碳纤维复材行业产业链结构清晰，上游、中游与下游环节协同发展，共同推动行业运转，其中下游应用领域需求结构呈现显著特点。

  产业链上游以丙烯腈、碳纤维、树脂、固化剂等为核心原材料，为中游生产提供基础保障;中游是树脂基碳纤维复材生产商，通过成型工艺将原材料加工为各类碳纤维复材产品;下游则覆盖体育、风电叶片、碳碳复材、压力容器等应用领域，是拉动行业需求的核心环节。

  从下游应用市场来看，2023 年体育休闲和风电叶片是国内碳纤维复材需求量最大的两个领域，合计需求占比超过 50%;航空航天领域对碳纤维复材需求也较为突出，需求量占比 11%，具体规模达 1.23 万吨;此外，碳碳复材、压力容器、建筑、汽车等领域也消耗一定量的碳纤维复材，共同构成行业需求市场。

  四、碳纤维复材行业发展现状：需求稳步增长，成型工艺呈现结构性变化

  近年来，在 “碳中和、碳达峰” 战略与新兴领域需求拉动下，中国碳纤维复材行业需求规模持续扩大，成型工艺格局随市场需求调整发生变化。

  需求层面，2023 年中国树脂基碳纤维复材行业需求量约为 11.12 万吨，行业整体需求保持增长态势。低空经济领域，电动垂直起降飞行器(eVTOL)广泛选用树脂基碳纤维复材作为主要机体结构，其复材用量占比达 70% 以上，覆盖机身、电池盒、桨叶、座椅等结构件，其中超 90% 为碳纤维复材，约 10% 为玻璃纤维增强复材(保护膜形式);风电行业作为碳纤维复材最主要的下游领域之一，在 “双碳” 战略推动下快速崛起，进一步带动碳纤维复材需求增长。

  成型工艺层面，预浸铺放(含热压罐成型、冲压成型等)和缠绕拉挤(含缠绕成型、拉挤成型等)是碳纤维复材成型的两大核心工艺。2023 年，受航空航天军工市场增长与风电市场短期疲软影响，预浸铺放工艺占比超过缠绕拉挤工艺，重新成为业界第一大工艺，其中约 33% 的碳纤维复材采用预浸铺放工艺，约 32% 采用缠绕拉挤工艺;此外，真空灌注、RTM、混配模成型、预制体等工艺也在碳纤维复材生产中有所应用，共同构成行业工艺体系。

  五、碳纤维复材行业市场竞争格局：企业分类清晰，头部企业产能与业绩分化

  国内碳纤维复材相关生产企业可根据应用领域分为三类，分别聚焦航空航天军工、高性能工业与大丝束工业应用，不同类型企业产能、产量与产品布局存在显著差异。

  第一类为航空航天军工应用企业，主要服务于航空航天兵器海工及核工军品市场，同时覆盖商用航空航天、通用航空等领域，代表企业包括光威复材、中简科技、太钢钢科等，此外中复神鹰、恒神股份的部分产能，以及煤化所扬州基地、西安康本、河南永煤、中油吉化、吉研高科、吉林神舟等也涉足该领域。

  从头部企业具体情况来看，2023 年光威复材相关产品涵盖碳纤维、碳梁、预浸料，其中碳纤维产能 3685 吨、碳梁产能 1190 万米、预浸料产能 1453 万平方米，产量方面碳纤维及织物 2587.21 吨、碳梁 446.64 万米、预浸料 517.61 万平方米，当年碳纤维及织物收入达 16.67 亿元;中简科技碳纤维、碳纤维织物产能为 1500 吨 / 年(12K)或 400 吨 / 年(3K)，产量为碳纤维及织物 244.93 吨;中复神鹰碳纤维产能 2.85 万吨，产量 19813.84 吨;恒神股份碳纤维产能 5000 吨，织物与预浸料产能 1500 万平方米，复合材料制件产能 5000 吨，碳纤维产能利用率达 93%。

  六、碳纤维复材行业发展趋势：高性能化与智能化并行，绿色可持续成重要方向

  未来，中国碳纤维复材行业将围绕技术突破与产业升级，在材料性能、制造工艺、结构设计与环保发展等方面持续发力，推动行业向高质量方向迈进。

  其一，树脂基体高性能化。通过优化聚酰亚胺、双马来酰亚胺等高温树脂性能，满足航空航天与高温结构件对碳纤维复材的耐高温需求;同时研发可回收、低挥发性有机化合物的环保树脂，推动碳纤维复材行业可持续发展。

  其二，碳纤维增强技术升级。重点发展超高模量碳纤维技术，提升碳纤维复材的刚性和强度，满足高端领域使用要求;通过纳米增强剂与碳纤维复合，进一步优化碳纤维复材的力学性能及导电、导热性能。

  其三，智能化制造工艺发展。推进机器人自动铺放、拉挤成型和热压罐工艺的智能化升级，提升碳纤维复材生产效率与产品一致性;推动 3D 打印技术成熟应用，实现复杂结构碳纤维复材构件的高效制造，最大化材料利用率。

  其四，轻量化与结构设计优化。利用仿真技术优化碳纤维复材结构设计，增强轻量化效果;开发兼具承载、减震、隔热、防腐等多功能的碳纤维复材产品，拓展其应用场景。

  其五，环保与可持续发展推进。针对废弃树脂基碳纤维复材，研发热解、溶剂回收等高效回收工艺;引入低能耗生产技术与绿色能源，减少碳纤维复材生产过程中的碳排放，助力行业绿色转型。

  七、碳纤维复材行业供需与进出口：产量增长但进口依赖仍存，结构性矛盾待解

  从供需规模来看，2016 至 2022 年，中国碳纤维复合材料产量从 3746 吨快速增长至 45640 吨;需求量同步提升，2022 年达到 74429 吨，较上年增加 12050 吨。进出口方面，行业呈现 “进口为主、出口较少” 的格局，2022 年中国碳纤维复合材料累计进口量将近 3 万吨，出口量仅为 648 吨，高端碳纤维复材产品进口依赖度较高，国内产能与高端需求之间仍存在结构性错配。

  航空航天领域作为碳纤维复材的高端应用场景，对材料性能要求严苛，该领域市场规模近年来呈现波动变化，2020 年受疫情影响同比缩减 24.97%，2022 年市场规模约为 1.25 万亿元，同比减少 5.95%，其发展节奏也对碳纤维复材的高端需求产生一定影响。

  八、碳纤维复材行业新兴应用与产能挑战：部分领域需求爆发，整体过剩局面待扭转

  2025 年以来，碳纤维复材在新兴领域需求呈现快速增长态势，无人机、人形机器人、新能源汽车、低空经济相关的电动垂直起降飞行器(eVTOL)、物流无人机等领域应用 “全面开花”，部分企业订单同比增加 15%，其中应用于无人机和风电的碳纤维产品价格涨幅较为明显，例如吉林化纤湿法 3K 碳纤维因在无人机结构件市场占比较高，2025 年 3 月起出现供不应求局面，公司先后于 3 月、5 月两次上调碳纤维产品售价，5 月对湿法 3K 碳纤维各牌号产品每吨价格上调 10000 元，且因生产跟不上需求，行政人员需分批下车间协助生产。

  风电领域同样为碳纤维复材需求增长提供支撑，2024 年国内新增风电装机容量突破 75GW，累计装机容量突破 450GW，风电叶片对碳纤维的需求占比升至 37.96%，同比增幅显著，龙头企业 T700 级碳纤维已在百米级风电叶片中实现规模化应用;民用航空领域需求占比为 7%，民用航空级碳纤维用量同比增长 40%，成为行业需求新增长点。

  然而，行业整体供应过剩的局面仍未改变。2019-2023 年是中国碳纤维产能爆发期，五年内产能翻近五倍;2024 年产能增速减缓，但仍新增产能 15300 吨，同比增长 12.73%，截至 2024 年底国内碳纤维年产能达 135500 吨，而 2024 年碳纤维表观消费量为 60300 吨，较 2023 年下降 5.41%，且表观消费量已连续两年下降。同时，2025 年国内仍有多个碳纤维项目在建，如上海石化计划投资 31.96 亿元建设 6 万吨 / 年大丝束原丝项目(上海)与 3 万吨 / 年大丝束碳纤维项目(内蒙古鄂尔多斯)，建设期为 3 年，此前该公司已建成 2.4 万吨 / 年 48K 原丝、6000 吨 / 年 48K 大丝束碳纤维产能;中复神鹰在江苏连云港的年产 3 万吨碳纤维项目也在建设中，一期项目 2025 年或将具备投产能力;吉林碳谷年产 15 万吨原丝项目仍在推进，持续的产能扩张进一步加剧行业供需平衡压力。

  盈利层面，产能过剩与市场竞争导致相关企业盈利承压。吉林化纤 2024 年碳纤维业务毛利为 - 26.74%，虽产品提价，但湿法 3K 碳纤维占公司总收入比例较低，对业绩影响有限，公司主营仍为粘胶纤维;中复神鹰碳纤维营收占比超过 99%，2022 年至 2024 年该业务毛利率从 47.85% 下滑至 30.21%，再降至 13.59%;中简科技和光威复材虽因部分产品应用于军工领域毛利率相对较高，但同样呈下降趋势，2022 年至 2024 年，中简科技碳纤维业务毛利率从 76.06% 降至 67.26%，再降至 64%，光威复材从 66.31% 降至 61.85%，再降至 58.37%。

  九、碳纤维复材行业未来市场预测：2025-2030 年规模持续扩张，国产化率逐步提升

  预计 2025 至 2030 年，中国碳纤维复材行业将进入规模化应用与高端化突破并行的关键阶段，市场规模与产能、产量均将实现稳步增长。

  市场规模方面，2025 年中国碳纤维复合材料市场规模预计达到约 280 亿元，年均复合增长率维持在 18% 以上，到 2030 年整体市场规模有望突破 650 亿元;

  产能与产量方面，2025 年全国碳纤维理论产能预计达到 12.5 万吨，实际产量约 9.8 万吨，产能利用率 78.4%;2026 年产能预计 15.0 万吨，产量 12.0 万吨，产能利用率 80.0%;2027 年产能 18.2 万吨，产量 15.1 万吨，产能利用率 83.0%;2028 年产能 21.5 万吨，产量 18.3 万吨，产能利用率 85.1%;2029 年产能 25.0 万吨，产量 21.8 万吨，产能利用率 87.2%;2030 年产能 28.5 万吨，产量 25.2 万吨，产能利用率 88.4%。

  需求与国产化率方面，2025 年中国碳纤维复材需求量预计为 11.2 万吨，占全球需求比重 38.6%;2026 年需求量 13.5 万吨，占比 40.2%;2027 年 16.0 万吨，占比 42.0%;2028 年 18.8 万吨，占比 43.5%;2029 年 21.5 万吨，占比 45.0%;2030 年 24.3 万吨，占比 46.5%。国产化率方面，2024 年国产碳纤维复材自给率已提升至 55% 以上，较 2020 年翻倍;2025 年高性能碳纤维(拉伸强度≥4900MPa，模量≥240GPa)自给率预计提升至 68%，较 2020 年提高近 30 个百分点;到 2030 年，碳纤维复材自给率有望突破 85%，其中高性能产品占比超过 40%，高端碳纤维自给率或突破 80%，显著降低对进口产品的依赖。

  应用领域需求预测方面，2030 年风电领域碳纤维复材需求将占总消费量的 35% 以上，成为核心需求领域之一;氢能储运领域受国家氢能中长期规划落地推动，2025 年后年均增速有望超过 30%;新能源汽车领域通过电池包壳体、车身结构件等部件轻量化实现续航提升，碳纤维复材渗透率将逐步提高;航空航天领域受益于国产大飞机及军用无人机平台加速列装，对高强高模碳纤维复材需求持续攀升。

  总结

  中国报告大厅《2025-2030年中国碳纤维复材行业市场分析及发展前景预测报告》指出，2025 年中国碳纤维复材行业在政策支持、技术升级与下游需求拉动下，呈现 “部分领域需求爆发、整体规模扩张” 的特点，2023 年树脂基碳纤维复材需求量已达 11.12 万吨，体育休闲与风电叶片是核心需求领域，预浸铺放工艺重回主流。行业竞争格局中，头部企业产能与业绩分化，光威复材、中简科技等聚焦高端领域，中复神鹰、吉林化纤等布局规模化生产。但行业同时面临整体产能过剩、高端产品进口依赖、企业盈利承压等挑战，2024 年碳纤维表观消费量同比下降 5.41%，部分企业毛利率持续下滑。未来，随着超高模量碳纤维技术、智能化制造工艺与环保回收技术的突破，以及航空航天、氢能储运、新能源汽车等新兴领域需求释放，预计 2025-2030 年行业市场规模将从约 280 亿元增至 650 亿元以上，国产化率突破 85%，逐步实现从 “规模扩张” 向 “质量提升” 的转型，在保障国家战略性产业安全与推动绿色低碳发展中发挥重要作用。