中国报告大厅网讯，在全球水资源短缺与绿色发展战略的双重驱动下，水泥制品行业作为高耗水领域，正通过标准化建设与技术创新加速节水转型。JC/T 2813-2024《节水型企业 水泥制品行业》标准的实施，为行业提供了 “管理 + 技术” 双维度节水路径，推动企业破解水平衡测试覆盖率低(不足 40%)、管网漏损率高(普遍超 10%)、非传统水源利用率不足 5% 等痛点，助力产业向可持续发展升级。

  一、水泥制品行业用水现状与政策驱动

  《2025-2030年中国水泥制品行业竞争格局及投资规划深度研究分析报告》指出，水泥制品行业用水贯穿生产全链条，2021 年规上企业预拌混凝土产量达 32.93 亿立方米，混凝土排水管、压力管等产品产量庞大，取水量居建材行业前列。生产用水中，蒸汽养护环节的锅炉用水占比达 38%-45%，而管网老化、设备陈旧等问题导致水资源浪费严重，部分企业管网漏损率超 20%，非传统水源利用率不足 5%，节水潜力巨大。

  政策层面，绿色制造体系建设推动行业节水规范化。工业和信息化部明确要求建材行业提升用水效率，JC/T 2813-2024 标准通过调研 125 家企业数据，设定混凝土桩、电杆等产品的单位取水定额(如混凝土桩现有企业定额 0.53m³/m)，并将用水综合漏失率≤10% 作为基础要求，为企业节水提供量化目标。

  二、节水标准框架与核心内容解析

  (一)全流程评价体系构建

  标准建立 “基本要求 + 管理指标 + 技术指标” 的立体评价体系。基本要求涵盖雨污分流、冷凝水回收、禁用淘汰设备等 11 项合规性条款;管理指标从制度建设、管网维护、节水技改等 8 个维度细化要求，如要求企业绘制供水管网图、实施用水定额管理、每年列支节水专项资金;技术指标以单位产品取水量和用水综合漏失率为核心，其中先进企业混凝土电杆单位取水量低至 0.64m³/m³，用水综合漏失率满分值设定为<5%。

  (二)关键技术路径突破

  非传统水源利用：要求室内冲厕、绿化灌溉等场景优先使用雨水、再生水，非传统水源利用率需高于 10%，绿化节水灌溉系统覆盖率达 90%。

  管网智能化管理：通过绘制计量网络图、安装泄漏监测装置，将管网漏损率控制在 10% 以内，先进企业目标值<5%。

  生产工艺优化：蒸汽养护环节推广冷凝水回收技术，循环冷却水系统蒸发耗水量占比需≥80%，或采用无蒸发冷却技术。

  三、行业节水实践与成效展望

  水泥制品行业现状分析指出，标准实施后，水泥制品企业通过技术改造实现显著节水效果。某混凝土桩生产企业引入智能水表监测系统，管网漏损率从 18% 降至 6%，单位产品取水量从 0.53m³/m 优化至 0.41m³/m;另一企业通过雨水收集系统，非传统水源利用率从 3% 提升至 15%，年节水超 10 万吨。数据显示，若全行业达到先进企业指标，预计年节水量可超 5000 万吨，相当于 2.5 个西湖储水量。

  未来，随着标准深入落地，行业将呈现三大趋势：一是数字化节水管理普及，物联网监测与大数据分析成为管网维护标配;二是再生水、海水等非传统水源利用比例突破 20%，降低对常规水源依赖;三是节水型企业认证覆盖率提升至 60% 以上，推动行业用水效率整体提升 30%。

  四、总结：标准引领下的可持续发展新范式

  JC/T 2813-2024 标准的实施，标志着水泥制品行业从 “高耗水” 向 “高效用水” 转型的全面启动。通过管理标准化与技术创新协同，企业不仅能降低生产成本(节水改造可使综合成本下降 5%-8%)，更能通过绿色认证提升市场竞争力。2025 年，随着节水技术普及率提升与循环经济模式深化，水泥制品行业将以水资源的高效利用为支点，撬动产业绿色化升级，为建材行业碳达峰目标实现提供重要支撑。