中国报告大厅网讯,随着全球新能源产业的快速发展,电解铜箔作为锂离子电池负极集流体的核心材料,市场需求持续攀升。国内外企业纷纷加大投资,扩建生产线,推动铜箔生产设备的需求增长。在这一背景下,国内高端铜箔装备企业凭借技术创新和产业升级,逐步打破国际垄断,成为行业的重要推动力量。其中,一家专注于电解铜箔高端生产装备和超精密真空镀膜设备制造的企业,通过极薄铜箔设备与复合集流体技术的双轮驱动,正在引领行业变革。
中国报告大厅发布的《2025-2030年中国装备行业运营态势与投资前景调查研究报告》指出,电解铜箔高端生产装备在生箔精度、生产效率、节能安全、收卷长度等关键性能指标上,已位居行业先进水平。基于对国际先进技术的再创新,该企业成功实现了电解铜箔高精密设备的国产化,打破了进口设备对国内高端电解铜箔市场的垄断。自2016年进入锂电行业以来,该企业先后突破6μm、4.5μm锂电生箔机技术,并更新了6代生箔机设备。
目前,该企业已成功研制出直径3.6米、幅宽1.82米的超大规格电解铜箔阴极辊、生箔机及配套设备,能够稳定生产高端极薄的3.5um锂电铜箔产品。这一技术的创新突破,不仅填补了国内外行业空白,也刷新了全球电解铜箔设备行业的纪录。在阴极辊方面,该企业提供的全市场幅宽最大的阴极辊,其钛圈晶粒度高、导电均匀,可大幅提高电解铜箔的生产效率。该设备可实现全市场最大电流,且阴极辊内电压稳定在5V左右,从而减少能耗、提高产能。
复合集流体设备正成为该企业的又一增长点。作为首家掌握并采用“一步法全干法”工艺路线的企业,该企业早在2017年就开始了复合集流体的研发工作。2021年,基于人才储备和技术创新,该企业最终确定了“一步法全干法”技术路线。2023年4月,该企业打破国外技术垄断,发布了全国首台复合铜箔真空磁控溅射一体机。同年7月,其首批复合铜箔设备顺利通过客户测试并签订首批订单合同。
“一步法全干法”超精密真空镀膜设备可一次性实现卷对卷双面各镀1μm金属材料,具备工艺流程短、环境友好程度高等优势。在复合集流体生产过程中,该设备采用稳定传送、高速成膜、抑制热损伤等技术,可同时实现双面1微米镀膜,无需将膜材在多个设备之间搬运。此外,该设备国内首创采用32根靶材,溅射效率极高。凭借镀膜设备的优异性能,该企业近期连续斩获新订单1.21亿元,再创佳绩。
在研发方面,截至2024年底,该企业及子公司累计拥有有效授权专利共79项,其中发明专利5项、实用新型专利73项、外观设计专利1项;累计获得软件著作权33件、商标4件。在降本方面,该企业持续优化主业,剥离低效资产,开展多元且稳健的金融投资工具,加强闲置资金利用,提升生产管理效率。同时,与国产核心零部件厂商合作研发,实现核心部件国产替代,并紧跟市场及客户需求,推动设备迭代。
在客户方面,该企业已与国内外知名铜箔制造商建立密切的合作关系,其中国内客户包括诺德股份、嘉元科技、中一科技、超华科技、金川集团、豫光金铅、亿日铜箔、盈华电子、铜博科技等,外企客户有韩国日进、长春集团等。在海外布局方面,该企业海外首条高端铜箔全系统定制线——以色列全系统锂电生箔项目已顺利投产并得到客户高度认可,为抢占中东乃至东南亚国家市场奠定了坚实基础。
未来,该企业将继续秉持“内增外拓”计划,对内夯实电解铜箔设备及超精密真空镀膜装备两大主业,同时联动外延式落地企业协同发展;对外将聚焦半导体、先进封装、光学等领域继续开展外延式布局,实现“高端制造装备平台型企业”的发展战略。
通过技术创新和产业升级,该企业在电解铜箔高端生产装备和复合集流体技术领域取得了显著成就,不仅打破了国际垄断,还引领了行业变革。未来,随着新能源产业的持续发展,该企业将继续以高端装备为核心,推动全球新能源产业链的升级与进步。