中国报告大厅网讯，经过多年的发展我国数控机床相关技术和行业规模都保持着增长的态势，我国也逐渐成为了全球最大的机床产销国。目前数控机床市场也逐渐往高档方向迈进。

  数控机床行业发展趋势

  随着国际局势持续演变，西方国家持续加强对华技术封锁。部分高端五轴联动数控机床完全无法从国外进口，导致国内重要企业的战略装备生产出现“卡脖子”的问题。中美贸易摩擦进一步加大了我国高端机床的进口限制，我国航空、航天、兵器、船舶、核、电子等急需五轴联动数控机床的军工行业面临全面封锁。机床行业急需产品结构升级，向更高端高技术含量机床市场突破。

  当前中国制造业亟需从“制造大国”向“制造强国”转变。中国数控机床行业经过几十年的发展，成为了全球最大的产销国，技术和产能发展迅速，已经具备响应国家制造业转型的基础，未来中国数控机床需求将由中低档向高档转变，换言之高档数控机床将具有较大的进口替代空间。

  数控机床需求市场报复性增长

  从数控机床行业价值链角度来看，上游产业价值空间总体在15%以上，其中数控系统、机械部件等产品差异性较大的行业，产品具有较大的价值差异;数控机床产品毛利率则是集中在15-30%的区间;下游主要行业汽车制造、航天航空设备制造以及模具制造，其中模具制造定制化定性最为明显，价值空间优势明显。

  数控机床行业市场分析显示2015-2018年我国数控金属切削机床产量总体呈逐年下降态势。2020年，数控金属切削创产量有所回升，为19.99万台，同比增长16.2%。2021年，数控金属切割创产量持续上升，产量达27万台，同比增长35.1%。

  2017-2021我国数控金属成形机床总体先下降后上升。2020年受疫情影响数控金属成形机床产量进一步下降，为2万台，同比下降29%。2021年，我国数控金属成形机床产量有所回升，为2.4万台，同比增长19.9%。

  根据数控机床行业市场分析数据显示，2021年我国金属切削机床及金属成形机床新增订单及在手订单均增长明显，数控机床行业受宏观经济、固定资产投资等经济环境影响显著，在疫情恢复的背景下，社会经济反弹明显，数控机床市场需求呈现出报复性增长的现象。

  总体看来我国数控机床高端产品目前仍主要以进口为主，不过国内数控机床也在转向高档，对于进口的依赖性会逐渐减少。