中国报告大厅网讯，2025年，炼铁行业在全球经济复苏和工业需求增长的背景下，呈现出技术创新与环保挑战并存的发展态势。数据显示，全球炼铁产能在过去十年中增长了约15%，而中国作为全球最大的钢铁生产国，其炼铁产量占全球总产量的50%以上。随着环保政策的日益严格和市场需求的多样化，炼铁行业正面临着前所未有的机遇与挑战。以下从炼铁行业的排放现状、治理技术及管控建议等方面进行探讨，为行业发展提供参考。

  一、炼铁行业VOCs排放现状

  《2025-2030年全球及中国炼铁行业市场现状调研及发展前景分析报告》指出，炼铁行业在生产过程中会产生大量的挥发性有机物(VOCs)，这些物质对大气环境和人类健康有显著影响。VOCs排放主要分为有组织排放和无组织排放两类。有组织排放主要来源于工艺过程、火炬气和燃烧烟气等，占比较小;而无组织排放则主要来自有机液体的装卸、储存、调和以及设备动静密封点、废水气体等环节，占比较大。在炼铁企业的排放环节中，无组织VOCs排放量最大，而污水处理过程中VOCs排放量相对较小。

  二、炼铁行业VOCs治理技术

  目前，炼铁行业VOCs治理技术主要分为回收技术和销毁技术两大类。回收技术包括吸收法、吸附法、冷凝法和膜分离法等，这些技术的优点在于能够回收有价值的有机物，但存在回收效率低、设备投资大等缺点。销毁技术则包括燃烧法、光催化降解法、催化氧化法、生物法和低温等离子体法等，这些技术能够有效减少VOCs排放，但部分技术存在能耗高、二次污染等问题。

  三、炼铁行业VOCs全过程管控建议

  为提高炼铁行业挥发性有机物排放控制的有效性，需要从源头到末端进行全过程管控。首先，源头控制方面，炼铁企业应选择合适的储罐类型，如外浮顶罐、内浮顶罐等，并采用高效浮盘、低泄漏呼吸阀等配件，以减少VOCs的源头排放。其次，过程管理方面，企业应通过泄漏检测与修复(LDAR)技术对设备动静密封泄漏点进行检测与修复，并采用密闭化集输方式和脱臭处理措施，有效控制无组织排放。最后，末端治理方面，企业应根据废气特征和投资运行成本，选择合适的治理技术，如“吸收+膜分离+吸附”工艺技术等，实现VOCs的高效脱除。

  四、炼铁行业面临的环保挑战与发展趋势

  在“双碳”目标和新能源迅速发展的背景下，炼铁行业的大气污染物排放将持续减少。炼铁行业发展趋势分析指出，炼铁企业仍需面对严格的环保要求，特别是在VOCs减排方面。未来，炼铁行业应走“源头减排为主、过程控制和末端治理为辅”的工艺技术路线，确保VOCs减排目标的全面达成。同时，随着技术的进步，炼铁行业将更加注重绿色、低碳和智能化发展，以适应全球环保和市场需求的变化。

  总结

  2025年，炼铁行业在技术创新和环保政策的双重推动下，正朝着绿色、低碳和智能化方向发展。通过优化VOCs治理技术和全过程管控措施，炼铁企业不仅能够有效减少污染物排放，还能提升生产效率和经济效益。未来，炼铁行业需持续关注环保技术的创新和应用，以实现可持续发展，为全球环境保护和工业发展做出贡献。