我国经工商登记注册的生产紧固件企业8000多家，小微企业比较多，规模以上只有2000多家。目前紧固件行业面临产能过剩矛盾的加剧这一现实，企业重组能最大限度实现生产要素和资源优化的配置，实现产业链纵向整合的目的。以下对紧固件行业趋势分析。

　　2018年上海紧固件进出口数量及金额双双均有较大增长，其中出口金额涨幅最大，增长18%。从全年看，2018年上海紧固件出口数量在6月份达到最高值，约为1.37亿千克，同比增长8.15%;出口金额的最高值也出现在7月份，约为17.3亿元，同比增长20.28%。紧固件行业分析，出口数量和出口金额在2月份的增幅最大，分别增长75.84%、98.89%。

　　在紧固件生产过程中,设备供应商提供拉丝机、冷墩机、搓丝机等加工设备,模具厂根据企业需要设计生产模具,材料改制厂提供钢材退火、拉丝等材料改制服务,热处理厂提供产品热处理服务,表面处理厂提供镀锌等表面处理服务。现从三大方面来分析紧固件行业趋势。

　　集群化，即紧固件企业相对集中区域，如广东、温州、宁波、温州、嘉兴、永年、海盐、珠江三角洲、长江三角洲紧固件生产基地，把相近相邻企业集聚在一起，以地方紧固件协会牵头，通过不断创新而赢得竞争优势。紧固件行业趋势分析，在紧固件产品集群化中，具有特色的民营中小型企业发挥着重要作用，他们依附龙头企业进行贴牌生产。在特殊领域内既竞争又合作，形成一个产业链。2005年以来，紧固件行业采取了战略部署的调整，围绕材料的产地，减少物流，从环境保护、原材料的改制，污染方面源头采取措施，形成一个物流、材料供应专业化生产一条龙。一些有关联性的生产跟企业搞在一起。

　　信息化，随着紧固件企业市场竞争空间与范围的进一步扩大，企业信息化作为怎样有效利用和管理企业整体资源的管理思想随之产生。利用ERP电脑网络系统对企业物流、资金流、信息流进行一体化管理，其核心就是实现对“供应链”的管理。紧固件行业趋势分析，目前很多中小型企业的lT技术力量不足，但企业仍在充分考虑引进ERP系统，从管理中出效益。这是由于ERP系统除制造、财务、销售等功能外，还增加了人力资源、售后服务及质量反馈、设备管理、决策支持等等，实时准确地掌握市场需求的脉搏等功能，支持企业集团化，跨国界运行，其主要宗旨就是将企业各方面的资源充分调配和平衡，适合于全球经济一体化，客户需求多样化，产品生产周期缩短，市场竞争激烈这样一种环境的要求，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥企业的潜力，从而使企业取得更好的经济效益。从技术发展特征看，表现为技术的融合化，把优秀企业的先进工艺融入自己企业技术的提升;从产品发展特征看，表现为从低档产品向中高档产品≥8.8级高强度紧固件接口集成。从企业管理来看，工作质量、产品质量、生产管理、生产进度逐步进入网络化进程。

　　服务化，当今紧固件企业数量庞大，企业所考虑的包括从市场调查，产品开发或改进、生产制造、销售、售后服务直到回收的全过程，涉及产品的整个生命周期，体现了全方位地为顾客服务，为社会服务的精神。紧固件行业趋势分析，随着全球化经济的来临，“世界工厂”的我国紧固件企业正在或准备被改造成某种意义上的“服务业”和“信息业”。

　　紧固件行业趋势分析，目前国内市场在汽车、农机、高铁、冶金、电力、工程机械和基本建设等领域将继续保持较好长态势，这将为紧固件行业带来广阔的市场空间。以紧固件为代表的基础件，不仅是我国装备制造业的基础性产业，也是国民经济建设各领域的重要基础。