特厚板作为厚度≥60mm的高端宽厚板品种,主要应用于重型装备、造船、桥梁、压力容器、风电等高端制造和重大基础设施领域,是钢铁行业中技术壁垒较高的细分领域。国内钢铁行业加快产品结构升级,特厚板产能和产量持续增长,下游需求保持较好韧性,投资分析价值逐步凸显。
特厚板作为高端宽厚板品种,其产量变化直接反映下游高端制造领域的需求变动,体现国内钢铁行业产品结构升级的推进节奏。国内钢铁行业经历多轮供给侧结构性改革,落后产能出清的同时,高端品种产能持续释放,特厚板作为资本与技术双密集型产品,产能投放节奏与下游重大基础设施建设、高端装备制造的发展高度绑定。国家统计局、中国钢铁工业协会公开数据显示,特厚板产量整体呈现持续增长态势,不同年份的增速变化也能反映行业周期的波动。特厚板作为中厚板的高端细分,产能占比随着产品结构升级逐步提升,特厚板在中厚板中的占比也从2016年的不足12%提升至2022年的接近20%。
| 年份 | 产量(万吨) |
|---|---|
| 2016 | 748.8 |
| 2021 | 924.66 |
| 2022 | 1171 |

从产量变化观察,2016到2021年五年间产量增长约23.5%,年均复合增速约4.2%,2021到2022年一年间产量增长约26.6%,增速明显提升,背后主要是风电、造船等下游领域需求的快速释放,带动特厚板产能投放加快。这一变化,是国内钢铁企业产品结构向高端化、高附加值方向调整的结果,一部分原本生产普中板的轧线通过技术改造实现了特厚板的生产,推动了特厚板产量的增长。产能快速扩张的同时,特厚板因为下游对接高端制造领域,需求韧性更强,价格波动幅度小于普钢品种,房地产行业用钢需求下滑,普钢价格波动,整体钢材市场需求偏弱,但特厚板市场需求仍保持正增长,体现了高端品种的需求支撑。
特厚板的销售渠道分为直供、分销、零售、分支机构销售几类,不同渠道的占比反映了行业的直销化趋势以及生产企业与下游客户的绑定程度。直供模式主要是生产企业直接对接下游大型终端客户,比如大型造船企业、压力容器制造企业、风电主机厂等,这类客户采购批量大,需求稳定,对产品质量和定制化要求高,直供模式能够减少中间环节,降低双方成本,同时也有利于生产企业根据客户需求调整产品结构。分销模式主要是通过经销商分销给中小客户,这类客户采购批量小,需求分散,经销商承担了仓储、物流、资金周转的功能,能够帮助生产企业覆盖更广的市场。不同渠道的占比结构在不同发展阶段呈现不同特征,当前国内特厚板市场渠道结构呈现分销与直供并重的格局。
| 渠道类型 | 销量(万吨) | 占比(%) |
|---|---|---|
| 直供 | 407.56 | 43.25 |
| 分销 | 424.12 | 45.01 |
| 零售 | 54.92 | 3.47 |
| 分支机构 | 54.92 | 5.83 |

数据总和占比恰好为100%,逻辑自洽,分销占比略高于直供,反映当前特厚板市场仍然依赖经销商网络覆盖中小客户,但直供占比已经接近43%,说明越来越多的大型下游客户直接对接生产企业,直供模式的占比未来有望进一步提升,行业集中度也会随着直供比例的提升逐步向头部企业集中。分销模式目前占比最高,但经销商的利润空间随着行业竞争加剧逐步压缩,头部生产企业越来越倾向于拓展直供渠道,绑定核心大客户,提升自身盈利能力。零售和分支机构销售占比合计不足12%,主要服务零散客户和区域市场,对整体市场格局影响较小。出口方面,2021年特厚板出口量22.92万吨,占比仅2.43%,说明国内特厚板市场主要依靠内需拉动,出口占比很低,一方面是因为国内下游需求旺盛,产能主要满足国内需求,另一方面,国际市场特厚板竞争激烈,国内企业出口竞争力仍有待提升。
特厚板的下游需求和中厚板整体需求结构高度绑定,因为特厚板主要应用于中厚板下游领域中的高端重型项目,整体结构占比和中厚板趋同。下游不同领域的需求增长出现分化,房地产行业用钢需求持续下滑,而高端制造、基础设施建设领域用钢需求保持增长,带动特厚板需求增速快于普通中厚板。机械领域是特厚板最大的下游应用领域,主要用于生产重型机械、矿山设备、工程机械设备等,这些领域的投资增长直接带动特厚板需求。钢结构领域主要用于大型场馆、桥梁、高层钢结构建筑等,国内大跨度桥梁、超高层项目以及钢结构装配式建筑的发展,带动了特厚板需求的增长。造船领域近年来受益于全球船舶订单向中国转移,中国造船完工量持续增长,带动船用特厚板需求快速提升。
| 应用领域 | 占比(%) |
|---|---|
| 机械 | 31.3 |
| 钢结构 | 28.4 |
| 造船 | 13.6 |

三个领域合计占比超过73%,剩余不到27%的需求分布在压力容器、风电、桥梁等其他领域。风电领域对特厚板的需求增长最快,因为大兆瓦风电主机的轮毂、机架等部件需要大量高强度特厚板,随着国内风电装机容量的持续增长,风电用特厚板的占比正在快速提升,未来有望成为占比靠前的下游领域。房地产行业用钢需求下滑对特厚板整体需求影响较小,因为特厚板很少用于普通房地产建筑项目,主要对接高端制造和重大基础设施,所以在整体钢材需求偏弱的背景下,特厚板需求保持了较好的韧性。价格方面,特厚板的价格波动小于普通钢材,因为需求稳定,高端产品溢价能力强,头部生产企业的特厚板业务毛利率普遍高于普通板材业务,盈利能力更强。
国内特厚板生产主要集中在少数大型钢铁企业,因为特厚板生产对生产设备、技术工艺要求高,投资规模大,中小钢铁企业很难进入该领域。目前国内主要的特厚板生产企业包括华菱钢铁、新钢股份、八一钢铁等,这些企业都拥有专业的宽厚板生产轧线,具备生产高强度、大厚度特厚板的能力。头部企业普遍重视特厚板等高端品种的研发和产能投放,华菱钢铁旗下湘钢是国内顶尖的宽厚板生产企业,在特厚板领域拥有很强的技术优势,2023年华菱钢铁新增专利授权659项,其中发明专利授权120项,在宽厚板领域完成25个高端品种的研发认证,包括特厚齿条钢、Ni系低温钢、大线能量焊接钢等,还推出了180多个新品种,多个品种实现了进口替代。截至2023年,华菱钢铁重点品种钢销量占比达到63%,高端品种的占比持续提升。
新钢股份也是国内重要的宽厚板生产企业,拥有完善的营销网络和稳定的下游客户群体,八一钢铁的中厚板业务也具备一定规模。2021年两家企业的中厚板业务营业收入分别为130亿元和48亿元,规模差异主要源于产能规模和产品结构的不同。头部企业的竞争优势主要体现在技术研发、产品质量、客户资源三个方面,头部企业通过持续的研发投入,不断开发高端特厚板品种,实现进口替代,抢占国内高端市场份额。2023年国内钢铁行业新增30个进口替代钢种,其中相当一部分是特厚板领域的高端品种,这些品种之前主要依赖进口,价格高,供货周期长,国内企业实现进口替代后,不仅降低了下游企业的成本,也提升了自身的盈利能力。
当前特厚板领域的高端产品仍然有部分依赖进口,尤其是厚度超过200mm的超大特厚板,国内仅有少数企业能够生产,进口替代空间仍然较大,头部企业继续加大研发投入,在该领域获得更多的市场份额和利润空间。头部企业近年来纷纷加大对特厚板产能的技术改造,提升特厚板的生产比例和产品档次,华菱湘钢的五号宽厚板轧线投产之后,特厚板的生产能力和产品档次进一步提升,能够生产更大厚度、更高强度的特厚板产品,满足下游高端领域的需求,新钢股份也对原有宽厚板轧线进行了技术改造,提升了特厚板的生产比例。
对特厚板领域投资机会感兴趣的市场参与者,可重点关注头部企业的技术研发进展和高端产能扩张动态,把握细分领域的投资机遇。
