在当前的工业发展格局中,纸浆泵作为造纸行业的关键设备,其技术革新与市场表现受到多方面因素的影响。2025年,纸浆泵行业面临着一系列新的政策导向,这些政策旨在推动行业向更高效、更节能、更环保的方向发展。在此背景下,尚宝罗江苏节能科技股份有限公司的相关举措与成果备受瞩目。
2025年,国家针对纸浆泵行业出台了一系列政策,重点聚焦节能减排与技术创新。政策要求纸浆泵生产企业提升产品的能源利用效率,降低能耗。例如,明确规定新生产的纸浆泵在水力效率等关键指标上需达到一定标准。这一政策导向促使企业加大研发投入,积极寻求技术突破,以满足日益严格的行业标准。尚宝罗股份作为行业内的重要企业,敏锐捕捉到政策风向,积极投身于技术创新与产品升级的浪潮中。
尚宝罗股份积极与高校开展深度合作,其中与清华大学的合作成果显著。在SK型耐腐耐磨纸浆泵的研发进程中,清华大学运用 CFD 技术,对纸浆泵的水力模型进行了多目标、多参数的精心优化设计。依据多相流理论以及磨损预估模型,对水力模型的磨损特性展开预测与分析。经过不懈努力,成功研发出的 SK 型纸浆泵不仅水力效率大幅提高,还具备出色的耐磨损性能。其核心指标如扬程、流量、效率等均得到充分优化,节能效果十分显著。该研发成果已通过中国质量认证中心专家验收,荣获国家节能认证 ——《中国节能产品认证证书》(编号 CQC20701271307)。
《2025-2030年全球及中国纸浆泵行业市场现状调研及发展前景分析报告》指出,与同类型其他公司的产品相比,尚宝罗 SK 型耐腐耐磨纸浆泵在水力效率上提升了 3 - 4 个百分点。以公司年产量约 4,000 台估算,在正常运行情况下,原本电机消耗功率高达 10 万 kW,即每年需要 86.4 亿 kW・h 电能。而节能泵研发成功后,每年可节约 34.56 亿 kW・h 电能。按照 1kW・h 电消耗 0.325kg 煤炭计算,节约 1kW・h 电相当于减排 0.997kg 二氧化碳、减用 0.272kg 炭。由此可见,尚宝罗公司生产的节能纸浆泵每年能为国家减用 9.40 亿 kg 炭,为国家节能减排事业作出了重大贡献。
尚宝罗股份长期与清华大学、江苏大学等高校保持紧密的技术合作关系。公司积极搭建技术创新平台,设立了 “江苏省制浆用泵工程技术中心”“江苏省企业博士后工作站”“江苏省企业研究生工作站”。这些平台的建立,为企业与高校之间的人才交流、技术共享提供了有力支撑,进一步推动了纸浆泵相关技术的研发与创新。
尚宝罗股份自2005年成立以来,一直致力于成为中国极具竞争力的固液混合介质用泵及推进器的设备生产商。2015年公司成功在新三板上市。公司高度重视科技创新,已申请国家专利60余项,其中发明专利12项,注册商标70多件,其中国际商标6件,凭借卓越的创新能力成为国家高新技术企业。在2025年纸浆泵行业政策的推动下,尚宝罗通过与高校的合作研发,在纸浆泵的节能与技术提升方面取得了显著成效,不仅为自身赢得了市场竞争力,更为整个行业的发展树立了典范,为实现国家节能减排目标贡献了力量。未来,随着政策的持续推进与企业创新的不断深入,纸浆泵行业有望迎来更高效、更绿色的发展新阶段。