硫酸钡在自然界主要是以重晶石矿形式存在，分子式为BaSO4,纯硫酸钡显白色、有光泽，由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好的硫酸钡还可呈透明晶体出现。硫酸钡分为两种生产工艺，物理法和化学法。以下对2017年硫酸钡行业技术特点分析。

　　物理法生产工艺可以简述为，重金石块直接研磨成粉，根据客户的需要再分细度研磨，优点价格低廉，缺点，杂质多，纯度低，白度不稳定。

　　化学法生产工艺比较复杂，基本工艺为人工选石、洗石、酸洗、水洗、粉碎等等，其出来的硫酸钡纯度高、白度好、杂质低等优点，由于其工艺的复杂性，其缺点也就是价格是普通硫酸钡的一倍。

　　2017-2022年中国硫酸钡行业发展前景分析及发展策略研究报告表明，硫酸钡具有化学惰性强，稳定性好，耐酸碱，硬度适中，高比重，高白度，能吸收有害射线等优点，是一种具有环保功能的材料，因此广泛用于各种涂料，中高档油墨，医药合成化工，橡胶、造纸、陶瓷、化妆品等领域。

　　沉淀硫酸钡利用氢氧化镁洗水中的钡与硫酸钠水溶液反应生产硫酸钡，对其工艺条件进行了优化，确定了最佳工艺条件：控制硫酸钠过量10%，反应温度50℃，反应时间30 min，保温陈化时间50 min;滤饼用质量分数5%的稀硫酸溶液洗涤，再用电渗析水洗涤。将此技术应用于工业生产，生产出的硫酸钡产品达到了一等品的标准，沉淀硫酸钡实现了氢氧化镁生产的洗水零排放，不但解决了环境污染问题，而且钡得到了完全回收利用，提高了生产效益。

　　硫酸钡的使用面逐渐拓宽,硫酸钡的生成工艺如下：

　　第一、干法粉碎工艺:重所周知任何硫酸钡产品的主要原材料是重晶石矿石.这种生产是利用雷蒙机或者是气流粉碎工艺方式进行生产加工,然后再利用旋风分离方式进行分级后所获得的产品.此类生产工艺比较简单,容易控制,但是此工艺只是就重晶石原料表观尺寸进行加工,结果只是改变了重晶石的外部粒径尺寸而已,而其内在的化学成分没有发生任何的改变.产品密度较大(4.2-4.4)其实完全可以理解为石粉的概念.那么重晶石矿石在特有的地质带经过长期的形成过程中,会伴有化学结构相类似的共生态、同位素矿石(例如:锶、硅、镁等).所以此类生产工艺的产品化学成份不是非常纯正.其中会有部分的锶、硅、镁等物质,而且会随着矿山或者开采深度、角度的不同产品的化学成分也各为不同.一般会应用在部分对产品密度要求较高的产品中(例如:筹码料).

　　第二、湿法研磨工艺:这种工艺是利用雷蒙机粗破碎至一定细度目数,然后将其分布在液态介质中,使用研磨珠进行球磨,最后干燥获得产品.此类工艺的产品亦为石粉类硫酸钡产品.唯一与干法工艺不同的是粒径比较均匀,缺点是成本高于干法工艺产品.