锂电铜箔作用是将电池活性物质产生的电流汇集起来，19年全球铜箔产能利用率达到80.11%，3C领域的锂电池隔膜产量达到12.59万吨，动力电池领域产量达到16.08万吨，以下是锂电铜箔行业发展现状分析。

　　锂电铜箔行业分析指出，电解铜箔可以分为锂电铜箔(7-20微米)、标准铜箔(12-70微米)、超厚铜箔(105-420微米)，其中锂电铜箔主要应用于锂离子电池负极应用，标准铜箔和超厚铜箔主要用于不同功率的PCB板。2019年全球锂电铜箔产能为63.2万吨，产量为50.63万吨，产能利用率达到80.11%，为2011年以来最高水平。

　　我国的锂离子电池产业技术起步相对较晚，从跟踪研仿逐步走向自主创新，产品应用从最早的3C产品逐渐走向动力与储能应用，锂电铜箔行业发展现状指出，现已经成为锂离子电池制造与消费的大国，行业内企业数量不断增加，产业链完善程度显著上升，产量与出口保持较为稳定的增长。

　　2019年我国电解铜箔总出货量约108.1GWh，其中动力电池出货量70.6GWh。数码电池的比例下滑，储能占比有所上升。锂电铜箔出货量占比保持上升，主要是新能源汽车产销量增长迅速，锂电铜箔出货量同比58.7%的增长。

　　以灵宝金源朝辉铜业有限公司压延铜箔产销量为最高。2019年它的压延铜箔产销量及出口量均跃居国内电子级压延铜箔行业中的首位。该公司在2019年三项压延铜箔科技项目获得新成果(石墨烯用压延铜箔的开发完善;黑化处理箔的开发;航空航天用高纯度高延伸率用压延铜箔的开发)。

　　山东天和压延铜箔有限公司在2019年在压延铜箔两大市场(FPC用铜箔及锂电池铜箔)上有较大销售量的开拓。其中FPC用压延铜箔占总销量比例提升到26.8%。锂电铜箔行业发展现状指出，该公司负责主持起草的国家标准《锂离子电池用压延铜箔》，荣获全国有色金属标准化技术委员会优秀标准奖。

　　目前，我国动力锂电池市场依旧是我国锂电铜箔市场保持高上升的重要驱动因素，2019年动力锂电池用锂电铜箔产量同比上升35%左右，达8.4万吨左右，超过数码电池领域需求量，在我国锂电铜箔中的占比超过50%。到2020年，我国动力锂电池产量将超过158.8GWh，动力锂电池用锂电铜箔产量将突破11万吨，成为我国锂电铜箔市场的重要上升点。

　　根据工信部、发改委及科技部发布的《汽车产业中长期发展规划》，文件明确了对于新能源汽车产业发展规划的要求，到2020年中国新能源汽车年产量将达到200万辆，预计未来市场对锂电铜箔的需求将保持超20%的年增长率，特别是在动力电池领域，锂电铜箔年需求增长率有望超过50%，以上便是锂电铜箔行业发展现状分析所有内容了。