2017年我国机械传动零部件行业市场规模将达到6,625亿元，到2022年，中国机械传动零部件行业市场规模预计将超过10,000亿元。近几年机械零部件的产能跟不上市场的发展，零件加工成为紧缺资源，目前的这个行业的市场前景非常的可观。以下对机械零部件行业概况分析。

　　机械零部件行业概况分析，我国机械传动零部件主要出口市场为美国、日本、德国、意大利、韩国等国家和地区，机械零部件行业分析指出，各出口市场的出口额占整体出口额的比重分别为 20.04%、13.02%、7.17%、6.25%和 4.54%，其他地区合计占 48.97%。

　　我国传动件出口市场分布结构

　　受全球金融危机、市场需求不旺、贸易保护措施等综合影响，机械零部件行行业一度出现明显下滑，部分行业出现负增长，近几年通过转型升级和开拓新市场，进入新的增长时期，产业结构得到一定程度的优化。现从四大状况来分析机械零部件行业概况。

　　首先，零部件生产企业组织结构松散，集中度较低，产品趋同化严重，主要表现在四多四少：人多、负债多、普通产品多、生产维持型企业多;销售收入少、实现利润少、特色产品少、产品开发型企业少。机械零部件行业概况分析，缺乏能够支撑和带动零部件行业发展和结构优化升级的大企业，特别是缺乏拥有自主知识产权、主业突出、核心竞争力强的大企业和企业集团。如果没有这样拥有几个具有较强核心竞争力的排头企业，这个产业就谈不上有竞争力，就只能是一盘散沙。据不完全统计，我国目前已有专为工程机械配套的基础零部件企业300多家，但规模都不大。据45个主要企业统计，其中销售额超过亿元的不超过10家。各主机厂为自身发展和控制的需要大多仍旧坚持历史原因形成的大而全和小而全的落后生产方式，关注的重点在主机的发展上面，而使零部件的发展缓慢迟滞。尽管今年零部件企业的销售量普遍比去年提高了30%以上，但仍然不能满足主机产量增加的需要，更不用说去满足巨大的维修备件市场了。

　　其次，零部件生产企业的产品研发能力较之主机厂更弱，试验手段传统而且落后，很少有先进完善的工艺设备能力作为发展的基础，目前还是基本停留在对引进技术的消化吸收和对同类产品的模仿复制阶段。机械零部件行业概况分析，各企业一方面是大路货产品低水平重复投资、重复建设的现象严重，另一方面技术附加值高的高档次产品品种少，不能满足主机发展的需求，产品结构性短缺的矛盾依然存在。

　　第三，工业发达国家已普遍采用数控机床、加工中心，实现了柔性自动化，已向智能化和集成化方向发展。而我们各个零部件企业的工艺技术水平参差不齐，先进的技术装备较少，厂房设备大多陈旧。机械零部件行业概况分析，不但与国外大公司不能比，甚至与我国其他行业的基础零部件生产企业相比也有相当的差距。各企业技术开发和技术改造的投资短缺，产品和技术长期得不到彻底的更新改造，缺乏发展后劲。由于规模较小，银行也很难给予资金贷款，也很少能够得到国家技术改造贴息政策的支持。

　　第四，大多数零部件企业经济效益低下，生产和销售成本较高。从1996年到1999年全行业连续亏损四年，对于现在的基础零部件企业来讲，边际贡献率一般不高，2001年全行业平均利润率仅为1.57%。机械零部件行业概况分析，在市场经济信誉尚没有完全建立的情况下，主机厂往往采用占用大量的销售货款的方式作为接受配套件进入的前提条件，有时还会以价格较高的主机产品充当货款支付，致使零部件企业要降价销售才能够变现，无形中又加大了配套件企业的经济损失。这些小企业为了争夺和保住市场份额，往往也采用最简单的价格战的营销对策，致使在部分企业中出现了干少赔少，干多赔多的奇怪现象，生产经营较为艰难。

　　机械零部件行业概况分析，近二十多年来，出于降低成本的考虑，海外发达国家的机械传动零部件企业纷纷将生产线迁移至制造成本低廉的发展中国家进行生产或寻求贴牌生产。目前，海外发达国家基本上很少生产中低端机械传动零部件产品，主要从事高精度齿轮等高端传动产品的制造。整体上看，全球最主要的机械传动零部件生产基地是中国大陆，机械传动零部件产品如皮带轮、锥套、链轮、齿轮等大量出口海外市场。