中国报告大厅网讯，我国滑动轴承生产厂家规模差别较大，我国滑动轴承需求不断上升。当下，在这些高端装备中，轴承往往是关键的基础零部件，轴承的性能对设备的这些关键性能指标影响显著。以下对2023年滑动轴承行业投资分析。

  2022-2027年中国塑料滑动轴承产业运行态势及投资规划深度研究报告指出，2019年，全球滑动轴承行业市场规模达到127亿美元。2020年，全球滑动轴承行业市场规模达到141亿美元，同比增长10.7%;预计2020-2026年全球滑动轴承行业市场规模的年均复合增速为9.2%，到2026年，全球滑动轴承行业市场规模将达到238亿美元。

  轴承产品品类众多，“以滑替滚”成为未来趋势。轴承依照摩擦特性的不同可大体分为滚动轴承与滑动轴承两类。滑动轴承的优点是承载能力较强、成本低、维护简便，但缺点是摩擦阻力较大、能耗较高。目前下游行业大多以滚动轴承为主，但随着机械装备朝着大型、重载、高速方向发展，具有高承载能力的滑动轴承有望逐渐实现对滚动轴承的替代。现从两大行业挑战来了解2023年滑动轴承行业投资分析。

  (1)国内产业模式相对落后，核心竞争力不足

  从国内滑动轴承工业发展情况来看，近十年来民营企业、私人企业增加，目前行业内企业数量较多、较分散，质量、技术水平差别较大，大量小型企业的存在使得滑动轴承行业集中度较低。多数小型企业的研发能力弱、创新能力低，低水平重复生产现象严重，未能形成以核心技术为中心的良性竞争环境。独立的、较大规模的从事滑动轴承研发的企业不多，远远不能满足我国对高端滑动轴承的需求，无法挑战国外大型企业的垄断地位。从而导致低端产品竞争激烈，高端产品研发能力不足，不利于行业的自主创新，制约了滑动轴承行业的健康发展。

  (2)材料、工艺和工艺装备技术发展缓慢

  除产品设计技术外，滑动轴承基础材料和制造技术也是制约我国高端滑动轴承发展的重要因素。滑动轴承因其制造加工受工艺装备、工艺方法及材料配方的制约，需要使用高精度工艺装备和制造工艺方法保证轴承精度和稳定性。大多数轴承企业，尤其是部分传统企业的生产制造仍采用传统装备，自动化水平较低，加工效率不高，加工质量难以保证。

  滑动轴承工业快速发展，我国滑动轴承行业提高能源利用率。时下，面对全球一体化的日益激烈竞争，世界各大制造业公司为了降低成本逐渐减少零部件的自制率，采用零部件全球采购策略，即在全球各地采购具有比较优势的零部件产品，这为我国滑动轴承产品外贸出口和轴承企业的发展提供了良好机遇。

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