风电电阻器 内容详情
风电电阻器市场分析
 风电电阻器 2018-06-01 14:13:11

  2010年中国新增安装风电机组12904台,装机容量共计18927.99MW,比2009年增长37.1%,位居全球第一。以下是笔者对风电电阻器市场分析的详细介绍。


  通过对风电电阻器市场分析得知按电阻体材料分类,电阻器可以分为合金型、薄膜型和合成型三大类。合金型电阻器是指用块状的电阻合金拉制成电阻合金线或者碾压成电阻合金箔所制成的电阻器,包括用合金线制成的线绕电阻器和用合金箔制成的块金属膜电阻器,它们均具有块状金属的优良性能,主要包括普通线绕功率型电阻器、机车、汽车、摩托车电阻器等多种电阻器;薄膜型电阻器是在玻璃或陶瓷基体上,用不同的工艺方法沉淀一层电阻膜制成的,其厚度从几十埃到几个微米,包括热分解碳膜、金属膜、金属氧化膜等品种;合成型电阻器的电阻体是导电颗粒和有机(或无机)粘合剂的机械混合物,可以制成薄膜和实芯两种形式,如合成碳膜、合成实芯和金属玻璃釉电阻器等电阻器。

  市场分析

  风电是目前新能源行业中技术最成熟、经济性最高、最具发展潜力且基本实现商业化的可再生能源技术之一。风电已在全球范围内实现规模化应用, 2000年以来风电占欧洲新增装机的30%, 2007年以来风电占美国新增装机的33%,美国还提出到2030年风电用电量占比将提升至 20%。随着风电技术的不断进步,风电成本持续下降,美国风电长期协议价格已下降到化石能源电价同等水平,风电的经济性凸显。

  2017年,中国风电装机总量达 1.59 亿千瓦,占全国电源总装机的 9.50%,上网电量 2,717 亿千瓦时,占全国总发电量的 4.76%,风电已成为中国继水电、煤电之后的第三大电源。

  至2020年底风电并网装机容量达 2.1 亿千瓦,风电年发电量达到 4,200 亿千瓦时,占全国总发电量的 6%;优化风电建设区位配置、推动风电消纳、提升风电技术水平、完善风电行业管理体制。按照陆上风电投资7,800 元/千瓦、海上风电投资 16,000 元/千瓦测算。

  电阻器根据用途可以划分为通用电阻器、精密电阻器、高频电阻器、高压电阻器和高阻电阻器。通用电阻器可以满足一般电子技术的要求,允许的偏差率较高,如普通金属膜电阻器、普通线绕功率型电阻器、氧化膜电阻器;精密电阻器具有较高的精度和稳定性,额定功率一般超过2瓦,允许偏差范围在2%-0.001%,主要包括精密金属膜、精密线绕、精密片式、精密电阻网络等类型电阻器;高频电阻器适用于高频电路,用作匹配抗阻、衰减器和等效减负等,如厚膜特种电阻器;高压电阻器在高压装置、测量设备以及电视机中作为分压器和泄放电阻器等,高阻电阻器阻值在10兆欧以上,多用于测量仪器,散耗功率一般很小。

  鉴于电阻器的作用,其应用领域十分广泛,主要用于工业自动化、航空航天、电力、轨道交通、汽车等传统行业,以及LED照明、新能源、充电桩、通讯、物联网等新兴产业。随着产业技术的发展,电阻器已逐步趋向片式化、集成化,但有引线的膜式固定电阻器,仍以其性能稳定,电负荷性好和承受的电负载高等特点,具有片式电阻器无法取代的作用,并仍在家用电器、通信设备、电力、自动化、电子仪器及其他领域得到广泛应用。

  我国电阻器制造业的发展,从上世纪30年代唯一可以生产合成实芯碳质量电阻器到新中国成立后引进东欧技术生产的碳膜、金属膜、金属氧化膜电阻器等,经历了漫长而曲折的发展道路。上世纪80年代至90年代,我国电阻器制造产业发展迅速,实现了较大幅度的进步。90年代至今,电阻器制造行业已接近发达国家水平,产品种类、性能、产能都已跻身世界先进行列。

  通过对风电电阻器市场分析得知目前我国电子元件进出口市场呈现大进大出的特点,而且主要是大量进口高端产品、大量出口低端产品,一些电子元件高端产品仍需要依赖进口,比如在中高端电阻器上目前国内厂家竞争力较弱,所以中高端电阻器市场还有较大的发展空间。以上便是笔者对风电电阻器市场分析的详细介绍了。

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