1、国内CPP市场的消费结构

　　CPP 薄膜品种繁多，有一般单层膜、复合膜、低温热封膜、超低温热封膜、耐低温冲击膜、抗静电膜、高温蒸煮膜、一般蒸煮膜、金属蒸镀膜、面包包装膜、蔬菜包装膜、纤维包装膜、容器复合用膜、纵向易撕开膜等。

　　CPP膜以复合用膜和蒸煮包装为主要市场，日本CPP 复合用膜占总用量的50% 。由于CPP膜耐热性好，蒸煮包装是发挥其特长的领域，这两个领域的应用也是增长较快的市场。复合膜主要用于食品包装，需求增长也快，而非食品包装增长相对较慢。

　　图表 10：2010年CPP各种薄膜消费占比情况

　　数据来源：中安顾问

　　2、国内CPP市场的消费状况

　　CPP 是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯（PP）薄膜。该类薄膜与BOPP（双向聚丙烯）薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP 薄膜仅在纵向（MD） 方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。

　　CPP 薄膜具有如此大的吸引力，是因为成本低，与PET、LLDPE、LDPE 等材料相比，具有价格优势。与LLDPE 相比，5%~10%的价差另加2%的密度差异是特别之处。再者，由于流延薄膜内在的快速冷却性质，可形成优异的光洁度和透明度。对于要求清晰度较高的包装用途而言，这一特性使PP 薄膜成为首选材料。它能提供透明窗口，使内装物清晰可见，特别适合于软包装市场。通过电晕处理后，便于使用各种工艺进行印花，这一特性能改善薄膜的最终外观。

　　CPP 耐热性优良。由于PP 软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。

　　LCD液晶保护膜材料可分为：CPP 材质，PVC材质，PET材质和AR材质。CPP材质和PVC材质是最早的保护膜材料，因为其透光度和抗刮度较低现已基本淘汰了。PET材质是现最常用的保护膜材料，其透光度高，抗刮花也比前两种材质好。最好的就是AR材质的，透光度最高，抗刮性也最好，但是价格相对也很高。

　　汽车保护膜适用于各种汽车表面喷漆后保护，避免表面损伤，而CPP材质的汽车保护膜是最早出现在市面上的，没有任何吸附能力，一般用胶水来粘，撕掉后会留下胶水的印记，久了会腐蚀屏幕。因而现在这种材料的需求较少，而常用的汽车保护膜主要是以PE、AR、OPP为材质的。

　　图表 11：2009-2011年11月我国CPP薄膜需求分析 单位：万吨

　　数据来源：中安顾问