10月14日，哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目对二甲苯再蒸馏塔（C601）最后一段“上封头”顺利吊装就位，标志着50万吨/年PX装置工艺设备主体安装进入收尾阶段。

　　高104米、最大直径8.2米、总重1060吨的对二甲苯再蒸馏塔，共有12段组成，既是整个项目最重的大型设备，又是哈国乃至独联体地区目前最高的工业设备。由于受物流运输条件的制约，该塔采取了分片到货、现场组对的制造方案。去年8月，现场组对工作开始后，面对受劳务签证限制和当地合适安装人员缺乏等困难，洛阳工程公司哈国芳烃项目部内部挖潜，加班加点，连续作战，同时积极培训当地技术工人，弥补人力不足。在吊装过程中，原计划采取750吨履带吊，由于从国内调集的大型施工机具非常困难，只得改为600吨代替。在最后5段筒体吊装时，每段就要改变一次工况，且每次都是满负荷起吊，保证了安装进度和质量。

　　在施工、设计、采购、监理等相关单位的共同努力下，整个吊装过程历时13个月，比计划提前45天，并以一次焊接合格率99.2%的优良成绩，完成了以C601塔为标志的整套装置工艺设备主体安装，赢得了业主的充分肯定和赞誉。

　　点评：据统计，美国、西欧、日本通过催化重整生产BTX芳烃的能力已分别占该地区芳烃产能力的73％、39．8％和49.7％，从高温裂解制乙烯副产的BTX芳烃，分别占该地区芳烃生产能力9.7％、43．4％和43．8％，煤焦油副产芳烃分别占该地区芳烃的1.3％、3.8％和4．9％，催化重整和高温裂解在芳烃生产工艺中占有较大的比例。