中国报告大厅网讯，2025年6月6日

  在智能制造加速发展的背景下，工业母机作为制造业的核心基础装备，其产业链的协同发展成为提升国家制造能力的关键。近日，一场聚焦于供需对接与技术创新的行业盛会——国家级沈大工业母机集群2025年供需对接会暨通用技术机床市场开放日（沈阳）活动，在辽宁沈阳成功举办。本次活动由辽宁省工业和信息化厅指导，通用技术机床公司承办，旨在推动产业链上下游协作，加速核心技术突破，为高端制造注入新动能。

  一、搭建产业协同平台 破解“研用脱节”难题

  供需对接会以“需求牵引供给、供给创造需求”为核心目标，搭建起机床企业与用户群体的高效沟通桥梁。通过精准匹配技术攻关方向与市场需求，活动有效解决了研发与应用环节长期存在的信息壁垒问题。例如，针对高端装备领域对精密加工设备的需求缺口，多家企业现场达成合作意向，推动技术成果快速转化落地。

  二、政策指引与技术创新并进 推动高端化智能化发展

  工信部装备工业一司相关负责人在会上强调，人工智能与制造业的深度融合正加速工业母机向高端化、智能化演进。当前需重点突破两个方向：一是强化高端机床设备研发与产业链协同能力；二是推动AI技术与制造流程深度结合，打造涵盖设计、生产到服务的智能制造整体解决方案。政策层面将通过应用场景牵引，鼓励企业聚焦关键核心技术攻关。

  三、央企引领构建全链条生态体系 加速技术成果转化

  作为行业领军者，通用技术集团依托自身完整的产业布局——从精密超精密机床到数控系统研发，以及三级科研体系（总院、分院、技术中心）和产学研用协同创新平台——形成覆盖产业链上中下游的协作网络。通过深化供给侧改革，该集团正联合上下游企业开展关键技术攻关，并为航空航天、汽车制造等重点领域提供定制化解决方案，进一步增强产业韧性。

  四、“双链主”结对攻坚行动 助力核心技术突破

  活动期间启动的“双链主”企业结对“攻尖”行动，是推动产业链协同创新的重要举措。通过龙头企业与专精特新企业的强强联合，重点攻关工业母机领域卡脖子技术难题，例如高精度数控系统开发、核心功能部件国产化替代等。此举不仅有助于缩短研发周期，还将加速技术成果向规模化生产转化，为提升我国高端装备自主可控能力提供支撑。

  总结： 本次对接会通过供需联动与产学研用协同，展现了工业母机产业集群发展的新路径。从政策引导到企业实践，再到技术创新生态的构建，活动全方位推动了产业链各环节深度融合。未来，随着关键技术突破和应用场景拓展，我国工业母机产业有望在智能化、高端化赛道上实现更大跨越，为制造强国建设提供坚实保障。