中国报告大厅网讯，在能源装备领域，燃机技术一直是衡量一个国家工业水平的重要标志。近日，我国在燃机核心部件研发上取得重大进展，具有完全自主知识产权的9FA型燃机透平第一级动叶片成功实现长周期稳定运行，标志着我国在重型燃机高温部件自主化道路上迈出了关键一步。

  一、自主化叶片实现超200小时连续运行

  中国报告大厅发布的《2025-2030年中国燃机行业市场调查研究及投资前景分析报告》指出，截至5月5日，我国自主研发的9FA型燃机透平第一级动叶片在华能南京燃机电厂2号燃机上已连续运行226小时，成为国内首支服役运行时长超过200小时的F级重型燃机透平第一级动叶片。这一突破性成果不仅验证了叶片在高温、高压环境下的可靠性，也为后续大规模应用奠定了坚实基础。

  二、多重技术难题被系统性攻克

  在叶片研制过程中，研发团队面临了重量、尺寸、冷却空气流量等多重限制，以及耦合设计、精密铸造、特种加工等技术难点。为此，国内相关制造企业、高校和测试机构协同攻关，系统性突破了叶片设计、制造、检测检验等环节的关键核心技术，成功实现了叶片的小批量稳定制造。

  三、全技术链条构建与产业链衔接

  9FA型燃机透平第一级动叶片的成功研制，不仅实现了部件设计、精密铸造、特种加工、质量控制等全技术链条的构建，还完成了完整产业链的衔接。这一成果标志着我国在重型燃机核心高温部件自主化领域取得了重要进展，为装备自主可控提供了有力支撑。

  四、技术评审与首件批鉴定顺利完成

  今年3月，该叶片在通过技术评审和首件批鉴定后，顺利完成了在华能南京燃机电厂2号机组的安装与启动调试工作。这一过程不仅验证了叶片的技术成熟度，也为后续大规模应用积累了宝贵经验。

  五、为燃机装备自主化奠定坚实基础

  9FA型燃机透平第一级动叶片的成功研制和长周期稳定运行，是我国燃机核心技术自主化的重要里程碑。这一成果不仅提升了我国在重型燃机领域的国际竞争力，也为推动能源装备高质量发展提供了强有力的技术支撑。

  总结来看，我国在燃机核心部件研发上取得的这一系列突破，不仅展示了我国在高端装备制造领域的强大实力，也为实现能源装备自主化、推动产业升级提供了重要保障。未来，随着技术的不断进步和产业链的进一步完善，我国在燃机领域的国际地位将进一步提升。