欧美等发达国家的木塑行业已经历了20年的发展，正在走向成熟期，但我国木塑行业的发展还不到10年。因此，木塑产品在国内的市场认知度比较低，有许多人根本不知道木塑为何物。在家庭装修上，人们的消费观念仍停留在实木产品上。此外，木塑行业还存在秸秆处理成本高等问题。因此，与国外市场呈现的“大有作为”的景象相比，木塑制品在国内市场则显得不温不火。
 
    在之前的广州亚运会建设中，新建的大型公共项目和户外工程使用木塑等环保产品的比例并不高。在建材市场中，1平方米的木塑地板价格在200～300元，比普通实木地板要高许多。“要想在市场上尽快替代原木产品，木塑首先要做到‘自降身价’。”汕头欣源木塑科技有限公司姚总经理认为，目前，国内的木塑产品研究力量分散、经费不足、生产成本高、市场化程度较低、商业化推广难，不能批量生产，无法形成规模效应，直接导致木塑价格高。同时，木塑产品在国内的应用仍处于初级阶段，许多企业受技术、资金、设备和市场推广能力的诸多限制，导致产品种类单一、生产效率低、生产成本高、质量稳定性差。不少产品尚属于粗笨、简单的低端材料，缺乏市场竞争力。

    针对目前木塑产品在国内市场推广存在的困难，业内专家指出，木塑材料具有100%可再生、可循环使用性，其生产技术也被认为是一项有生命力的创新技术，具有广阔的市场前景和良好的经济效益和社会效益，应大力推广。此外，目前的木塑材料在国内既无行业标准，更无国家标准。对此，业内专家指出，要实现加快推广木塑产品的步伐，有关部门应及早制定相关的行业标准，规范木塑材料及其制成品的原料来源、生产和销售，支持企业成为自主技术创新主体，促进国产木塑材料行业的健康发展。同时，还要加大木塑消费的宣传力度，提高市场认知度。

    随着人们对环境即资源保护重视程度的逐渐提高，以废旧物资回收和资源综合利用为核心的循环型经济发展模式已成为世界经济发展的趋势。大力开发资源循环利用技术，将对国民经济发展和环境可持续发展产生深远影响。而利用废旧塑料和木制纤维生产木塑复合材料制品正符合了这一趋势。在国内，每年产生的各种废旧塑料和木制纤维废料数量可观。但由于国内木塑市场尚处起步阶段，木塑制品在国内还没有大面积推广。

    因此，木塑复合材料及其制成品的发展空间十分巨大。预计近年内，国内木塑复合材料产量将超过百万吨，产值超过百亿元，并形成新型木塑复合制品体系，木塑行业将成为循环经济的新亮点。